FT-104K-50T鋁合金塑料壓鑄品水口沖切機采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用*的子母缸液壓回路，油溫低、噪音低、速度快，能耗均優(yōu)于普通油壓機，此款鋁制品沖邊機是一種效率高，高出力的新型沖邊機設(shè)備。適用于各類鋁制品，鋅合金壓鑄件產(chǎn)品毛邊沖切及整形、塑膠制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽車行業(yè)，電腦部件等行業(yè)。

FT-104K-50T鋁合金塑料壓鑄品水口沖切機設(shè)計特點：

1.四柱三板式,中板為工作板,運行平穩(wěn),中板裝有精密自調(diào)軸承套,下壓精密度高,運行平穩(wěn)，其工作高度及有效工作臺可根據(jù)客戶實際要求訂制.

2.中、底板設(shè)有“﹟”字T型槽。配有落料孔及吹氣裝置,提高生產(chǎn)之效率.

3.耗電少,保養(yǎng)方便.雙手操作,加長型光電保護,安全性高。

4.適用于各種壓鑄件,鋁制品,鉛,塑膠件,沖邊整形等.

5.出力3T-50T供選用.

FT-104-50T子母缸快速四柱液壓機, 50噸高精度四柱快速子母缸液壓機參數(shù)：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：50(壓力大小可調(diào)）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：850

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺面開3條T形槽，

2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥

3.啟動開關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整. ?

主要配置名稱、品牌及數(shù)量：

    液壓系統(tǒng)部分               電控系統(tǒng)部分

序號 品名 備注 序號 品名 備注

1 馬達 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開關(guān) 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達 4 過載保護器 士林

5 壓力表 太進 5 保險 士林

6 油表 太進 6 計數(shù)器 TENGLONG

7 油面計 太進 7 計時器 正泰

8 加油口 太進 8 按鈕開關(guān) 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進 9 急停開關(guān) 一佳

10 油封 NOK 10 光電護手 更豪

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.

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設(shè)備操作步驟：

1.本機使用46號抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機.

2.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮

3.確認馬達的運轉(zhuǎn)方向：

4.本油壓機為手動/自動兩種操作方式：

a.手動：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實現(xiàn)點動操作，此操作方式可以對產(chǎn)品進行試壓。

B,自動：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到自動位置,雙手同時按啟動按鈕，油缸帶動活動工作板快速下行，下壓碰行程開關(guān)，油缸帶動活動工作板回升上去，油缸停止，一周動作完成。

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產(chǎn)品特點：

鋁制品沖邊機以2-20MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V 50HZ。

該系列鋁制品沖邊機設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用*的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在180MM/S以上，工進速度20MM/秒以下。

具有自動計數(shù)功能，雙手按鈕啟動控制，工作臺面均可配備安全門。

壓力、行程、閉合高度均可自行調(diào)整，方便操作。

鋁制品沖邊機的液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱頂部，外觀整潔，穩(wěn)重。

注:設(shè)備可選配PLC編程控制，參數(shù)可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

常用規(guī)格型號：

該系列鋁制品沖邊機適用于各種鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切。

各類金屬制品整形，電機矽鋼片二次壓制整形，塑料制品的整切。

也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。

設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收及售后服務(wù)：

1. 設(shè)備到需方工廠后裝卸、就位由需方負責，設(shè)備安裝調(diào)試前供方需向需方提供產(chǎn)品說明書。

2. 供方應(yīng)提供設(shè)備的出廠檢驗報告，需方作為驗收的參考。

3. 設(shè)備的標準配件、易損件應(yīng)列清單，以便符合設(shè)備使用和日后維護。

4. 設(shè)備調(diào)試完畢后設(shè)備運行穩(wěn)定，需方驗收。

5. 整機實行一年保修,終身維護（人為損壞、誤操作除外，但可以維修，適當收取維修配件成本費用），保修期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的損壞,供方接到通知后在48小時內(nèi)上門進行免費調(diào)試或更換配件,在需方未付清全部貨款前,所有權(quán)歸供方所有。