XJ系列觸摸屏組合懸臂梁沖擊試驗機主要用于硬質(zhì)塑料、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定、是化工行業(yè)、科研單位、大專院校質(zhì)量檢測等部門理想的試驗設(shè)備。本機采用中英文對照、觸摸屏顯示操作、PLC模塊控制、可存儲10個試樣數(shù)據(jù)計算平均值，可實現(xiàn)U盤存儲試驗數(shù)據(jù)并實現(xiàn)中英文雙重打印試驗報告，操作簡單、性能穩(wěn)定。
本系列觸摸屏組合的技術(shù)參數(shù)*符合ISO 179、ISO 180、GB 1043、GB/T1843、JB/T 8762、JB/T 8761等標(biāo)準(zhǔn)的要求。是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能可靠的沖擊試驗儀器。
3.1本系列沖擊試驗機分為2部分即：
簡支梁沖擊試驗部分：zui大沖擊量為50J。
懸臂梁沖擊試驗部分：zui大沖擊量為22J。
3.2擺錘初始位能誤差：能量大于等于5J時：＜±0.5%
3.3外形尺寸：500×400×800
3.4zui大凈重：100kg
3.5環(huán)境溫度：15~35℃
3.6其它（見表）
懸臂梁沖擊試樣類型表 單位：mm
試樣類型 | 長度（L） | 寬度（Y） | 厚度（X） |
1 | 80±2 | 10.0±0.2 | 4.0±0.2 |
2 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 12.7±0.5 |
3 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 6.4±0.3 |
4 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 3.5±0.2 |
簡支梁沖擊試樣類型表 單位：mm
試樣類型 | 長度（L） | 寬度（Y） | 厚度（X） | 支座跨距（b ） |
1 | 80±2 | 10±0.5 | 4±0.2 | 62 |
2 | 50±1 | 6±0.5 | 4±0.2 | 40 |
3 | 120±2 | 15±0.5 | 10±0.5 | 70 |
4 | 125±2 | 13±0.5 | 13±0.5 | 95 |
本試驗機由顯示控制表、機身、沖擊擺、試樣支座、擺錘定位機構(gòu)和地腳等部分組成。
4.1機體—由機身、擺軸、水準(zhǔn)泡等組成，試驗前應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)泡找正水平。
4.2試驗支座有兩種，簡支梁鉗口座和懸臂梁鉗口座。
4.2.1簡支梁試樣支座：由鉗口支座和鉗口組成，試驗前可根據(jù)試樣要求（試驗類型）調(diào)整鉗口的跨距。
4.2.2懸臂梁試樣支座：由固定鉗口、移動鉗口、操作桿組成。
4.3放錘機構(gòu)：用來把沖擊擺固定在160°位置上，并放錘沖擊。
4.4指示裝置：觸摸屏操作顯示
5、觸摸屏顯示操作說明（本操作以中文為例，英文操作與中文**。）
提示：在進行試驗操作前請務(wù)必將儀器固定在工作臺上并調(diào)整好水平，確保儀器的擺錘打擊后不碰到任何物品，在試驗操作過程中確保儀器的擺錘沖擊后不要傷人！
5.1打開主機電源開關(guān)，顯示屏幕會出現(xiàn)：
5.2根據(jù)現(xiàn)在使用擺錘能量選擇簡支梁或懸臂梁的沖擊能量。
5.3按設(shè)定按鈕進入到參數(shù)設(shè)定畫面，如果試樣寬度和厚度不變的情況下，本機具有記憶功能不需要每次都進行設(shè)定操作。
本機具有自動校準(zhǔn)能量損失的功能，沖擊能量損失已經(jīng)在出廠前校準(zhǔn)存儲客戶不需要進行空沖擊試驗！只需要選定沖擊擺錘并設(shè)定好試驗參數(shù)、調(diào)整好試驗跨距后直接進行試驗操作，本機在結(jié)果計算中會自動減掉空沖擊的能量損失。
5.4試驗前準(zhǔn)備好試驗用試樣，每次試驗請確認(rèn)試樣的尺寸與輸入?yún)?shù)是否*。試樣放置或安裝好后點擊“試驗”進入試驗界面如下：
本操作每次首先需要把沖擊擺錘掛起，放好試樣后點擊“試樣沖擊”按鍵按照系統(tǒng)提示后進行沖擊試驗。
能量損失和沖擊強度會自動顯示在屏幕中右邊框中。
一組試樣試驗完成后如需要繼續(xù)試驗需按復(fù)位歷史數(shù)據(jù)按鈕把原來數(shù)據(jù)清理，否則結(jié)果值仍保留上次試驗數(shù)據(jù)。本機一組試驗可以做10個試樣，試驗完成后自動計算平均值，并可打印試驗報告。
5.5按結(jié)果按鈕出現(xiàn)如下畫面:
5.6試驗完成后可進行U盤存儲，把試驗數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到U盤,報告在電腦中將以Excel格式打開:
6.1沖擊擺的選擇與安裝
6.1.1沖擊擺的選擇：根據(jù)試樣的沖擊韌性，選用適當(dāng)能量的沖擊擺，其依據(jù)，試樣斷裂所吸收能量在沖擊擺總能量的10%~80%以內(nèi)，試驗前在不知試樣沖擊強度的條件下，應(yīng)選擇zui大沖擊能量的沖擊擺沖擊試樣，得出試樣吸收能量后，再根據(jù)以上原則選擇沖擊擺。
6.1.2沖擊擺的安裝：更換或安裝沖擊擺時，先將沖擊擺上連接套的緊固螺釘松開，取下沖擊擺將所選用沖擊擺下連接套內(nèi)的定位軸插入擺軸上的定位孔，然后壓上上壓蓋，并使其與連接套對齊，同時鎖緊上連接套上緊固螺釘，擺錘的安裝到此就完成了。
6.2試樣支座的選擇與安裝
6.2.1首先將被測試的材料制成標(biāo)準(zhǔn)試樣（見試樣類型表）。根據(jù)試樣類型選擇相應(yīng)的支座，并正確地安裝在機體上。
6.2.2簡支梁試樣支座：根據(jù)試樣尺寸，選擇鉗口及對中樣板（附件），調(diào)整鉗口跨距，應(yīng)使兩支承刀刃距離符合試驗要求。首先將對中樣板平行放在兩鉗口平面上，使對中樣板的兩側(cè)與支承刀刃相接觸，使沖擊擺沖擊刀刃對準(zhǔn)中樣板的V形缺口，調(diào)整完畢扣緊鉗口螺釘。
6.2.3懸臂梁試樣支座：把試樣放在懸臂梁鉗口中并把鉗口加緊。
6.3試樣的放置
6.3.1簡支梁試樣應(yīng)放置在兩鉗口的上平面上，其兩側(cè)面與支承刀刃靠緊，使用帶缺口的試樣，應(yīng)利用試樣缺口對中樣板，使缺口處于鉗口兩支承刀刃的中心。
6.3.2懸臂梁試樣的放置：首先松開鉗口，將試樣插入鉗口中，旋緊手柄夾緊試樣，應(yīng)保證每次裝夾試樣時，試樣所受的夾持力相同，確保試驗結(jié)果不因試樣所受的夾持力的不同而不同。
6.4空沖擊：空沖擊是為了檢測儀器的空沖擊能量損失，以便在沖擊試樣時，根據(jù)換算減去機械系統(tǒng)和空氣的阻力損失的能量，本機在出廠時已經(jīng)對空沖擊參數(shù)進行校準(zhǔn)存儲，用戶不需要進行重復(fù)操作。
6.5沖擊試樣時，一定要先將錘掛起。正確安裝試樣后，按放錘桿。
6.6試樣沖擊強度計算
試樣沖擊強度α(kJ/m2)由下式計算：
α= E X·Y×103
式中：E—試驗吸收的沖擊能J。
X—試樣的有效厚度mm。
Y—試樣的寬度mm。
6.7注意事項
6.7.1當(dāng)擺動軸*未清洗擺動不靈活時，造成能量損失超差，這樣應(yīng)用120#以上的汽油清洗擺軸的軸承，清洗后注入適量5#或7#高速機油或鐘表油均可。
6.7.2當(dāng)沖擊試樣*磨損引起刀刃鉗口變形時，應(yīng)更換其磨損件。
6.7.3在試驗中經(jīng)常出現(xiàn)死打現(xiàn)象時，擺桿容易出現(xiàn)彎曲變形，影響測試精度，故對欲測定材料的沖擊韌性的大小選用相應(yīng)能量等級的擺錘，盡量避免死打現(xiàn)象。
6.7.4 打印紙規(guī)格：57X33mm
7.1試驗機的搬運過程中，應(yīng)將沖擊擺卸下，以免沖擊擺來回擺動而使有關(guān)零件遭到破壞。
7.2沖擊擺不用時應(yīng)涂防銹油，并放置于附件箱中。
7.3嚴(yán)禁拆卸或更換沖擊擺上面有關(guān)零件，以免沖擊擺的沖擊常數(shù)和打擊中心距發(fā)生變化。
7.4使用前應(yīng)檢查擺桿、擺錘等連接螺絲是否松動。
7.5為保證軸承的摩擦力較小，應(yīng)定期往軸孔中加高速機械油，但加油不宜過多，否則會增加摩擦力。
8.1在裝卸、搬運試驗機的包裝箱時，應(yīng)避免過分傾斜，不允許碰撞或強烈振動。
8.2試驗機在安裝前，將包裝時涂的防銹油清洗干凈，并用干凈的棉紗將灰塵擦凈，清洗和擦凈時不得拆卸零部件。
8.3試驗機的精度與安裝的正確性有很大關(guān)系，因此試驗機必須正確地安放在水泥臺上，并保持水平位置。
注：本說明書為XJ系列觸摸屏組合沖擊試驗機通用說明書，懸臂梁沖擊和簡支梁沖擊試驗不單一提供說明書本公司保留更改說明的權(quán)利。
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