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   雙曲面攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序 進行。

   雙曲面攪拌機主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。潛水?dāng)嚢铏C在投入運行后，定期進行維護和保養(yǎng)才能更好的發(fā)揮它的作用。雙曲面攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。

   雙曲面攪拌機主要是這樣進行工作的：

   雙曲面攪拌機的雙曲面上的葉輪體的表面是一個雙曲線母線繞著葉輪的體軸線進行旋轉(zhuǎn)從而形成的結(jié)構(gòu)，它可以在zui大程度上進行將流體的特性與機械的運動給結(jié)合起來，當(dāng)然這也是因 為它那很*的設(shè)計，由于要迎合水體的流動，那么我們在設(shè)計的時候就考慮到了要設(shè)計成從葉輪的中心進行進水，那么這樣就可以減少進水的紊流了，并且它還可以保證液體對于葉輪的表面所形成的壓力是均勻的，那么這樣也就可以保證它在運動狀態(tài)下也是能夠平衡的。那么在雙曲面攪拌機的表面上有平均分布的八條導(dǎo)流葉片，那么我們可以借助液體的自重壓力來作為補充進水所獲得的勢能，這樣再配上葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力而形成一個動能，那么這樣液體就會在這樣的情況下進行一個切線運動，從而達(dá)到一個攪拌的功能。

   雙曲面攪拌機的使用壽命跟很多運行條件有關(guān)，雙曲面攪拌機電機與減速機直聯(lián)式連接，結(jié)構(gòu)緊湊。減速傳動部門共有6個軸承，分布公道，強力支撐較大葉漿的水推力，保證主機在平穩(wěn)狀 態(tài)下運行。電機采用前后通透式整體結(jié)構(gòu)，*保證加工位精度和同軸度，確保電機運行低噪音。雙曲面攪拌機機械密封為碳化硅或碳化鎢材質(zhì)，*運行3萬小時以上，大大降低機械密封的磨損，提高機械密封的使用壽命。雙曲面攪拌機機械密封安裝在獨立的高清潔的油室內(nèi)可獲得良好的潤滑和冷卻，避免機 械密封與外界介質(zhì)接觸，有效防止介質(zhì)對機封的腐蝕，防止介質(zhì)中的雜物纏繞機械密封，防止介質(zhì)中的顆粒磨損機械密封磨塊靜環(huán)和動環(huán)。雙曲面攪拌機采用內(nèi)裝式雙組反 向串聯(lián)安裝形式。