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鋼套鋼預(yù)制保溫鋼管廠家環(huán)保正規(guī)產(chǎn)品價(jià)格
蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人民生活水平不斷提高,人們對(duì)環(huán)境和城 市景觀要求也越來越高的情況下,已開始在城市熱網(wǎng)中逐步取代傳統(tǒng)的蒸汽管道架空敷設(shè)方式。這項(xiàng)新技術(shù)前幾年已在上海、大連等大中城市工程中試驗(yàn)應(yīng)用。經(jīng)過幾年的工程實(shí)踐運(yùn) 行,已基本獲得成功,并取得了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)。
國內(nèi)目前蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)主要有二種類型:
1、高溫型直埋蒸汽復(fù)合保溫管它有“塑套鋼、玻璃鋼套鋼、鋼套管”三種。現(xiàn)在我國北方的大連、煙臺(tái)、天津等城市工程應(yīng)用比較多。
2、鋼套管直埋蒸汽管,它實(shí)際上就是把架空蒸汽管道敷設(shè)到地底下去,鋼套管相當(dāng)于全封閉地溝。上海浦東金橋開發(fā)區(qū)熱網(wǎng)部分管道在前幾年采用了此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行工程試驗(yàn),應(yīng)用效果比較理想,但也存在不少問題。國外的西歐國家在直埋蒸汽管道也采用類似這種形式 。 以下根據(jù)文獻(xiàn)和工程實(shí)踐,就蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)作一膚淺的介紹,供大家商討。
二、高溫型直埋蒸汽復(fù)合管基本結(jié)構(gòu)(見下圖)
1、高溫型直埋蒸汽復(fù)合管,由金屬鋼管一般采用無縫鋼管或螺旋鋼管,外涂防銹漆和無機(jī) 潤滑劑,使鋼管與保溫層之間脫開,鋼管可在保溫層內(nèi)自由滑動(dòng)。復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)內(nèi)層為無 機(jī)保溫材料一般用微孔硅酸鈣,或者憎水型珍珠巖制品,外層采用耐150℃高溫的聚氨酯泡沫保護(hù)層,主要保證管道防腐、防水性能,同時(shí)也要考慮有一定強(qiáng)度,以防止管道變形裂開 。目前國內(nèi)主要三種形式:(1)塑套鋼,保護(hù)層是高密度聚乙烯;(2)玻璃鋼套鋼,保護(hù) 層是環(huán)氧樹脂與玻璃布組成環(huán)氧樹脂玻璃鋼管;(3)鋼套鋼,保護(hù)層是經(jīng)過防腐處理,螺旋鋼管或直縫鋼管。
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2、高溫型直埋蒸汽復(fù)合管設(shè)計(jì)基本要點(diǎn)
(1)整個(gè)管網(wǎng)由固定支墩,分隔成若干管段,即二個(gè)固定支墩為一段,分段進(jìn)行設(shè)計(jì)考慮 。
(2)每個(gè)管段單獨(dú)進(jìn)行防腐防水設(shè)計(jì),包括彎頭、異徑管、分支管、補(bǔ)償器、疏放水裝置。
(3)內(nèi)管每一管段設(shè)補(bǔ)償器,外保護(hù)管也應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償,設(shè)一次性補(bǔ)償器。
(4)疏放水裝置、設(shè)置位置及制作詳圖設(shè)計(jì)。
(5)固定支墩設(shè)計(jì),在強(qiáng)度和推力外,還應(yīng)考慮防止熱橋傳遞和高溫下混凝土結(jié)構(gòu)耐熱性問題。
(6)每一管段在城市規(guī)劃、市政管理部門允許情況下,盡可能在保溫層外,設(shè)專門排濕管 ,同時(shí)也起管道損壞報(bào)警顯示作用,排除管道內(nèi)潮氣。
3、高溫型直埋蒸汽復(fù)合管施工要注意事項(xiàng)
(1)選好高溫型直埋蒸汽復(fù)合管
高溫型直埋蒸汽復(fù)合管,目前全國生產(chǎn)廠家很多,國家也沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。作為用戶,選購時(shí)應(yīng)注意復(fù)合保溫管內(nèi)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、耐熱性、吸水率幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)。 一般講應(yīng)選用硬質(zhì)保溫材料,導(dǎo)熱系數(shù)要小,抗壓強(qiáng)度越大越好,因?yàn)檎羝鞴苁窃诒貙?內(nèi)滑動(dòng)。耐熱性、吸水率主要考慮選用無機(jī)憎水型保溫材料為好。蒸汽管度溫度在250~300 ℃時(shí)外保護(hù)層應(yīng)考慮鋼套管,因?yàn)樗芴卒?,玻璃鋼套鋼外保護(hù)層長期在溫度下運(yùn)行,容易老 化,開裂滲水,造成整個(gè)管道爆管長期冒氣等現(xiàn)象。
(2)高溫型直埋蒸汽復(fù)合管敷設(shè)時(shí)管溝開挖,當(dāng)溝底土層的承載力≤80Kpa時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)考慮處理,一般澆150mm厚C15素混凝土層。防止地基沉降不均勻,造成管道斷裂現(xiàn)象。
(3)現(xiàn)場保溫補(bǔ)接口,應(yīng)嚴(yán)格工藝準(zhǔn)確操作,否則塑管收縮帶粘接不好,易產(chǎn)生脫落撐開裂縫,尤其采用玻璃鋼或多功能樹脂補(bǔ)口時(shí),要防水,否則固化不*,強(qiáng)度不夠,開裂滲 水。
(4)工作鋼管焊接完成后必須經(jīng)100%X射線探傷,合格后方可進(jìn)行接頭處的保溫,外套管的焊接工作。
(5)管道通汽暖管,要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,升溫、疏水、排濕、排潮。要嚴(yán)格控制,保證到位,不然產(chǎn)生水錘擊,對(duì)蒸汽管網(wǎng)及波紋補(bǔ)償器破壞很大,除內(nèi)導(dǎo)流板吹掉外,波紋補(bǔ)償器 也會(huì)損壞。
(6)高溫型直埋蒸汽復(fù)合管應(yīng)盡量避免埋設(shè)過深,制管時(shí)要保證質(zhì)量,外保保層不能漏損 ,施工時(shí)應(yīng)注意回填土一定要分層夯實(shí)。運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意管道疏水暢通,防止水擊。
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三、鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道
1、產(chǎn)品構(gòu)造
鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150~300℃之間,壓力小于1.6MPa的蒸汽 。該產(chǎn)品,在技術(shù)上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關(guān)鍵性問題,使蒸汽 管道全線處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行,經(jīng)過工程實(shí)踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽 管道:由輸送介質(zhì)內(nèi)鋼管、憎水復(fù)合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構(gòu)造,其結(jié)構(gòu)見下頁 圖: 內(nèi)鋼管:公稱直徑20~600毫米,采用符合GB8163-87的無縫鋼管,公稱直徑600毫米以上,采用符合GB/T3092-93的焊接鋼管,或符合SY/T5037-92的螺旋鋼管,并符合GB8163-87中的水 壓試驗(yàn)要求。
保溫層:保溫材料采用二層憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼,錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上與內(nèi)鋼管形成一體 ,與鋼套管通過導(dǎo)向支座滑動(dòng)。
外套管:鋼外套管采用符合GB/T3092-93的焊接鋼管式SY/T5037-92的螺旋鋼管,并100%進(jìn)行0.6MPa的水壓試驗(yàn)。
防腐層:鋼套管外壁的防腐結(jié)構(gòu)采用二度環(huán)氧富鋅底漆,五層超厚漿環(huán)氧煤瀝青涂料和三層中堿玻璃布交叉纏繞的做法。一般情況下保證使用20年。
2、技術(shù)特點(diǎn)
(1)采用以管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng),界面的結(jié)構(gòu)形式,使工作鋼管與保溫材料之間無相對(duì)運(yùn)行,解決了一般直埋管的保溫材料的機(jī)械磨損、粉化問題。
(2)鋼套管強(qiáng)度高,密封性能好,可有效地防水、抗?jié)B。
(3)鋼套管:外壁采用二度環(huán)氧富鋅漆三布五油環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐處理和采用犧牲陽 極保護(hù),
使鋼套管的防腐層的壽命在20年以上。
(4)采用二層憎水復(fù)合硅酸鹽管殼保溫材料,內(nèi)外錯(cuò)縫包扎在蒸汽管道上,減少了熱損失 。
(5)鋼套管中導(dǎo)向支座與固定支座采取隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生。
(6)疏水系統(tǒng)采用全密封形式,疏水管線采用內(nèi)插式布置靈活,無需另設(shè)檢查井。
(7)鋼套管設(shè)透氣管既能及時(shí)排潮也可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管。
(8)工作鋼管的彎頭、三通及波紋補(bǔ)償器,固定支座均布置在鋼套管內(nèi)。整個(gè)工作鋼管處于密封的環(huán)境下運(yùn)行,既安全又可靠。
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