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現(xiàn)貨鋼套鋼蒸汽保溫管廠家圖集

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號DN20-DN1600

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地滄州市

更新時間:2018-03-20 11:53:07瀏覽次數(shù):271次

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現(xiàn)貨鋼套鋼蒸汽保溫管廠家圖集
工程測量 施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計單位提供的城市平面控制網(wǎng)點和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程資料,確定蒸汽管道的設(shè)計線位和高程。 2、開挖工程、土建結(jié)構(gòu)工程和回填工程 2.1 管溝開挖前,施工單位應(yīng)保證開槽范圍內(nèi)的給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物正常使用,并應(yīng)取得各所屬單位的同意和配合。

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。  2.2 管溝開挖應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面,確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。  2.3 當(dāng)施工現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度時,應(yīng)采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施。邊坡支護(hù)工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。  2.4 直埋蒸汽管道的土方開挖,宜以一個補償段作為一個工作段,一次開挖至設(shè)計要求。在管道接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。  2.5 土方開挖至槽底后,應(yīng)由設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位共同驗收地基。對松軟地基應(yīng)確定加固措施,對槽底的坑穴空洞應(yīng)確定處理方案。 2.6 應(yīng)在排水良好的情況下澆筑檢查室、支架等底部混凝土。檢查井砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。  2.7 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,并應(yīng)符合設(shè)計要求。  2.8 檢查室封頂前,應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝找平層應(yīng)飽滿,安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴(yán)底縫,再將外層壓實抹平。  2.9 管溝回填土應(yīng)分層夯實,回填土虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)夯實機具的性能及壓實度要求而定。管頂以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯夯實,嚴(yán)禁采用動力夯實或壓路機夯實。  2.10 回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:回填料的種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求;回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì);不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物;回填土的密實度應(yīng)逐層進(jìn)行測定,并由實驗室出具土工壓實度檢查報告。

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3、管道安裝及檢驗  3.1 直埋蒸汽管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  3.2 管道、管件和閥門等的檢驗  3.2.1 閥門的檢驗  (1)供熱管網(wǎng)工程所用的閥門,必須有制作廠的產(chǎn)品合格證。(2)輸送蒸汽管道的閥門,應(yīng)進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗,不合格者不得使用。(3)閥門強度試驗和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用潔凈水,強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不少于5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不滲漏為合格。(4)試驗合格的閥門應(yīng)作好標(biāo)記,排凈內(nèi)部積水,封閉閥門出入口,單獨存放,并填寫閥門實驗記錄。 3.2.2 管道、管件等的檢驗  (1)管道、管件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。(2)管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象。(3)管道、管件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 3.3 管道的安裝   3.3.1預(yù)制直埋保溫管道在運輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中,應(yīng)采取必要措施封閉端口,不得拖拽保溫管,不得損壞端口和外護(hù)層。管道、管件、閥門等安裝前內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無雜物。   3.3.2閥門、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,為方便檢修應(yīng)及時要求施工單位繪制焊縫位置圖。  3.3.3 管道安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行,管道坡度應(yīng)有設(shè)計*,在管道安裝過程中,出現(xiàn)折角時,必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。

 3.3.4 管道連接時,不得用強力對口,加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。   3.3.5 當(dāng)閥門與管道以法蘭方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉。  3.3.6 在雨雪天進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時應(yīng)搭蓋罩棚,現(xiàn)場接頭使用的材料應(yīng)采取有效保護(hù)措施3.3.7 當(dāng)管道安裝工作有間斷時,應(yīng)及時封閉管道端口,防止管道進(jìn)水等雜物。  。  2.2 管溝開挖應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用不同的開槽斷面,確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工措施。  2.3 當(dāng)施工現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度時,應(yīng)采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施。邊坡支護(hù)工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。  2.4 直埋蒸汽管道的土方開挖,宜以一個補償段作為一個工作段,一次開挖至設(shè)計要求。在管道接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。  2.5 土方開挖至槽底后,應(yīng)由設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位共同驗收地基。對松軟地基應(yīng)確定加固措施,對槽底的坑穴空洞應(yīng)確定處理方案。 2.6 應(yīng)在排水良好的情況下澆筑檢查室、支架等底部混凝土。檢查井砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。  2.7 鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,并應(yīng)符合設(shè)計要求。  2.8 檢查室封頂前,應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝找平層應(yīng)飽滿,安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴(yán)底縫,再將外層壓實抹平。  2.9 管溝回填土應(yīng)分層夯實,回填土虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)夯實機具的性能及壓實度要求而定。管頂以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯夯實,嚴(yán)禁采用動力夯實或壓路機夯實。  2.10 回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:回填料的種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求;回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì);不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物;回填土的密實度應(yīng)逐層進(jìn)行測定,并由實驗室出具土工壓實度檢查報告。 3、管道安裝及檢驗  3.1 直埋蒸汽管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  3.2 管道、管件和閥門等的檢驗  3.2.1 閥門的檢驗  (1)供熱管網(wǎng)工程所用的閥門,必須有制作廠的產(chǎn)品合格證。(2)輸送蒸汽管道的閥門,應(yīng)進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗,不合格者不得使用。(3)閥門強度試驗和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用潔凈水,強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不少于5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不滲漏為合格

。(4)試驗合格的閥門應(yīng)作好標(biāo)記,排凈內(nèi)部積水,封閉閥門出入口,單獨存放,并填寫閥門實驗記錄。 3.2.2 管道、管件等的檢驗  (1)管道、管件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。(2)管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象。(3)管道、管件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 3.3 管道的安裝   3.3.1預(yù)制直埋保溫管道在運輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中,應(yīng)采取必要措施封閉端口,不得拖拽保溫管,不得損壞端口和外護(hù)層。管道、管件、閥門等安裝前內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無雜物。   3.3.2閥門、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,為方便檢修應(yīng)及時要求施工單位繪制焊縫位置圖。  3.3.3 管道安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行,管道坡度應(yīng)有設(shè)計*,在管道安裝過程中,出現(xiàn)折角時,必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。  3.3.4 管道連接時,不得用強力對口,加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。   3.3.5 當(dāng)閥門與管道以法蘭方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉。  3.3.6 在雨雪天進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時應(yīng)搭蓋罩棚,現(xiàn)場接頭使用的材料應(yīng)采取有效保護(hù)措施3.3.7 當(dāng)管道安裝工作有間斷時,應(yīng)及時封閉管道端口,防止管道進(jìn)水等雜物。  

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