埋地給水防腐管道（贏）無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌飽滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
埋地給水防腐管道/循環(huán)水管道防腐，管道內壁一般用IPN8710無毒防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁（為了降低工程造價）則會采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油，環(huán)氧煤瀝青防腐結構則由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在 6 - 8 小時內用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）第1道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
滄州駿誠管業(yè)公司以優(yōu)質的螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管為基材加工防腐，鋼管防腐加工種類有：1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY／T0413-2002DIN30670；2、石油天然氣用FBE（單層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標準SY／T0315-97；3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標準CECS10：89；、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標準：GB50268-97，SY／T0447-96；5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐；6、生產銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧富鋅漆等防腐涂 料。
那么環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的正確做法是怎么樣的呢？首先是螺旋鋼管，經噴砂除銹或拋丸除銹后，底漆環(huán)氧煤瀝青防腐漆一遍，然后纏繞布莉絲纖維布一層，然后在刷環(huán)氧煤瀝青防腐漆一遍，在纏一層玻璃絲纖維布一遍，在刷一遍環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆一遍，這樣的工藝做法叫環(huán)氧煤瀝青（2布三油）防腐鋼管，同樣的做法也可以做四布六油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管我國人均水資源只有２１００立方米，僅為世界平均水平的２８％。隨著人口增加、經濟快速發(fā)展和對生態(tài)環(huán)境質量要求提高，水資源不足成為嚴重的瓶頸制約。“解決水資源危機的出路：一是開源，二是節(jié)流。就我國目前的發(fā)展階段和水平而言，節(jié)流應為首要途徑。
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