飲水用IPN8710防腐鋼管廠家報價（贏）防腐鋼管行業(yè)身處低迷周期，市場競爭激烈，如何降本增效是防腐鋼管企業(yè)居于市場地位的重要保證，搞清楚影響鋼企利潤的源頭十分必要。雖然鋼價近來表現(xiàn)良好，但光大證券對于防腐鋼管行業(yè)的看法并不樂觀，其研究報告認(rèn)為，防腐鋼管行業(yè)的基本面難有持續(xù)性好轉(zhuǎn)。東北證券內(nèi)部人士黃啟知也告訴*財經(jīng)記者，防腐鋼管行業(yè)基本面的好轉(zhuǎn)才是支撐鋼材價格的根本，也是改善防腐鋼管企業(yè)利潤的根本。不過拋開基本面因素，尚有許多因素或明或暗地影響著防腐鋼管企業(yè)的利潤空間。但是zui近一兩年的時間，鋼材受到了經(jīng)濟危機的影響，鋼材行業(yè)非常的不景氣，其實在我們國家的二十世紀(jì)的九十年代螺旋鋼管因為成本低受到了廣泛的推廣和應(yīng)用，發(fā)展的非常的迅速，在我們中國的需求量非常的大，這個時候我們中國就應(yīng)經(jīng)擁有了開發(fā)螺旋鋼管的能力，我們的螺旋鋼管制造工廠也是非常的多，在所用的金屬管中這螺旋鋼管是的管材之一。
管道防腐涂料分為管道主題防腐材料，以及其相應(yīng)的補口材料。主體防腐主要有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、粘膠帶、環(huán)氧粉末、PE涂層，PP涂層。另：國內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等，目前推廣應(yīng)用zui廣的兩種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧。 石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質(zhì)量難以保證，環(huán)境污染嚴(yán)重。 環(huán)氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè)，10℃以下難以施工。 冷纏帶防腐，操作簡便，但粘接力略差，防水性能低，強度低，受環(huán)境影響大。 環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好，粘接力強，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設(shè)計帶來一定的困難?，F(xiàn)場器具要求高，操作難度大，質(zhì)量不易控制。 3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，*。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。 冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。飲水用IPN8710防腐鋼管廠家報價
IPN8710防腐鋼管涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌飽滿。IPN8710防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。IPN8710防腐鋼管底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝和供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）第1道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
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