排水管道用地埋3PE防腐螺旋鋼管，3PE防腐管道分為普通級3PE防腐管道和加強級3PE防腐管道，主要的區(qū)別就是防腐涂料的厚度不同。加強級防腐肯定防腐強度和防腐性能更加的*。一層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍601420。3PE和2PE的主要區(qū)別：3PE防腐管道多了一個環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.30.5毫米。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。3PE防腐管道其特點: 機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。
排水管道用地埋3PE防腐螺旋鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，燃氣輸送用3PE防腐鋼管，在上被認為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。3PE防腐鋼管是一種使用范圍較為廣泛的一中防腐鋼管模式，在輸水管道方面也有他的身影。一般的3PE防腐鋼管只是鋼管外壁抗腐蝕內(nèi)部如果不走酸堿液體就不進行防腐的處理了，如果在輸水管線中就不一樣了水中含有大量的腐蝕化學(xué)成分足可以腐蝕碳鋼管所以就必須再在內(nèi)壁進行防腐處理。這樣不僅外部可以達到防腐效果內(nèi)部防腐也可以安心使用了。
3PE防腐鋼管經(jīng)拋丸除銹后，在進行下道工序環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂前，采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理，將鋼管外表面殘留的銹粉微塵清除干凈，并應(yīng)在4小時內(nèi)進行環(huán)氧粉末涂料的涂敷，若超過4小時或鋼管表面出現(xiàn)返銹時，必須重新進行表面預(yù)處理。鋼管表面進行微塵處理時，應(yīng)先起動除塵裝置上的引風機，再啟動除塵電機；若生產(chǎn)需中斷時，應(yīng)先按下除塵電機停止按鈕，再停止引風機工作。定時清理旋風吸塵器內(nèi)的粉塵，避免堆積過量，影響除塵效果。啟動微塵裝置后，應(yīng)經(jīng)常檢查引風機的工作情況。除塵電極應(yīng)按期保養(yǎng)，確保正常工作。3PE防腐鋼管在進行防腐生產(chǎn)時，每小時應(yīng)至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況。鋼管預(yù)熱 經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進行環(huán)氧粉末涂敷前，應(yīng)*行預(yù)熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機給鋼管進行加熱，預(yù)熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度，但zui高不得超過275℃。3PE防腐鋼管均采用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹，在鋼管進入拋丸室前，用橡膠墊或厚海綿制成的管口堵頭堵在鋼管管口的兩端（如鋼管自帶管堵使用其自帶的管堵封堵），避免鋼管在除銹過程中，拋丸室內(nèi)的鋼丸飛入管口內(nèi)，減少鋼丸的損失，同時保證了鋼管在除銹時鋼丸的用量，經(jīng)拋丸除銹后的鋼管表面應(yīng)達到《涂裝前3PE防腐鋼管表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988規(guī)定的Sa2.5級。
環(huán)保在線