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網(wǎng)上哪個廠家熟料輥式破碎機值得選購超細粉碎機

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產(chǎn)品型號2PG1200X800

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所在地鄭州市

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聯(lián)系方式：袁新星查看聯(lián)系方式

更新時間：2023-08-24 09:08:42瀏覽次數(shù)：243次

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鞏義市華盛銘重工機械廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：96條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：袁新星（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

熟料輥式破碎機齒板受到物料擠壓和磨料磨損，導(dǎo)致齒板磨損快，破碎效率低。齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機內(nèi)部反復(fù)跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項工作帶來很大的麻煩，不能在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。熟料輥式破碎機齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的熟料輥式破碎機齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的熟料輥式破碎機齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯(lián)接方式的過程中，一定要根據(jù)實際情況進行選擇，如果破碎的物料要經(jīng)常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。高錳鋼分為普通高錳鋼、合金化高錳鋼和微合金化高錳鋼等。普通高錳鋼鑄態(tài)組織為奧氏體+碳化物，由于存在碳化物，材料的韌性較差，一般需要水韌熱處理，即鑄件加熱到1050~1100℃水冷，獲得單一奧氏體組織，具有*的韌性，高錳鋼耐磨件在工作時在外加應(yīng)力作用下，會產(chǎn)生加工硬化。
熟料輥式破碎機齒板工作時與物料直接接觸，是的主要磨損零件，受到物料產(chǎn)生的擠壓力和磨料磨損，主要的失效形式有齒冠的斷裂、變形及磨損。熟料輥式破碎機齒板鑄件要求表面平整，澆口、冒口、毛刺、多肉、粘砂應(yīng)清理干凈，不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、砂眼、氣孔、縮孔、縮松、冷隔等鑄造缺陷。且在損壞是禁止表面堆焊修復(fù)。質(zhì)材選擇：對于單對輥破碎機齒板材料可選取碳鋼和低合金鋼；對于雙輥式齒板材料，當齒板破碎物料時工作應(yīng)力較大時，可選擇高錳鋼齒板材料，應(yīng)力不大時可選擇合金鋼齒板或碳鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合齒板或鑲鑄合金齒板。鑄造工藝：熟料輥式破碎機齒板鑄造方法主要整體鑄造法、雙金屬復(fù)合鑄造法、自蔓燃耐磨合金法、堆焊耐磨和熱噴涂合金法和鑄滲法五種。為了增加齒板的耐磨性，鑄造工藝一般以高錳鋼為主要材料，并在齒板各個破碎齒上鑲鑄硬質(zhì)合金棒，并采用消失模鑄造方法和鑄造余熱熱處理等工藝。每套使用壽命3個月，修復(fù)一套齒板成本3萬元（包括材料費、人工費、設(shè)備費用），一年修復(fù)4套，需要費用3×4=12萬元，共節(jié)約192-12=180萬元。齒板修復(fù)后，原煤破碎后的粒度符合洗選工藝要求，分選設(shè)備能充分發(fā)揮其設(shè)備性能。各種粒級的產(chǎn)品能保證zui大產(chǎn)能，取得zui大經(jīng)濟效益。

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