板框式污泥壓濾機(jī)設(shè)備工作原理

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水的目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。

其優(yōu)點(diǎn)是：價(jià)格便宜，泥餅含固率高；

板框式污泥壓濾機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或_高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。

 特點(diǎn)：

板框壓濾機(jī)的濾板采用螺紋壯結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材，直接用微孔濾膜即能達(dá)到無菌過濾的目的。還可以根據(jù)過濾量的大小，相應(yīng)減少或增加過濾層數(shù)，使之適合生產(chǎn)需要。 

2、過濾器的所有密封部件均采用硅橡膠密封圈，耐高溫、無毒、無滲漏、密封性能好； 

3、板框壓濾機(jī)的泵（或可用防爆電機(jī)）及輸入管部件，采用快裝式連接，拆卸清洗方便。板框過濾器過濾面積大，流量大，適用范圍廣，所以在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途，應(yīng)用在制藥廠針劑藥液過濾上，效果甚佳。 

4、濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形，結(jié)構(gòu)，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本，板框過濾器配備不銹鋼輸液泵，其配用電機(jī)小，耗電省。 

5、抗腐蝕，經(jīng)久耐用。