螺桿泵的特點(diǎn)和選用 

        螺桿泵屬于回轉(zhuǎn)容積式泵。由于其結(jié)構(gòu)緊湊，零部見少，裝配和拆卸方便，且壓力脈動(dòng)低，噪音小，壽命長(zhǎng)，效率高等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、造船、鋼鐵、副食等工業(yè)。 

        1 螺桿泵的工作原理 

        螺桿泵抽送液體的工作原理與普通的絲桿螺母的運(yùn)動(dòng)相似，如果將螺母用鍵固定在絲杠上，當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母就會(huì)產(chǎn)生軸向位移，包容在螺桿凹槽中的液體可視為一個(gè)液體螺母。在螺桿泵中，由于各轉(zhuǎn)子上的螺旋槽相互嚙合以及他們與周圍的轉(zhuǎn)子室之間的間隙配合，得以在泵進(jìn)口與出口之間產(chǎn)生一副或數(shù)副連續(xù)的動(dòng)密封。這種密封就形成一些*封閉的腔室，這些腔室不斷的由泵進(jìn)口移向泵出口。被輸送的液體由泵吸入腔至排出腔，形成一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng)，達(dá)到輸送流體的目的。 

        2 螺桿泵的特點(diǎn) 

        螺桿泵是容積式泵的一種。它不但具有容積式泵的固有特點(diǎn)，另外還有其*的優(yōu)點(diǎn)。 

        ①壓力建立慢，因?yàn)槁輻U泵有許多的空間嚙合密封腔，從一個(gè)密封腔到另一個(gè)密封腔壓力是遞增的。因此，從吸入腔壓力到工作壓力是逐步建立的，決不是由吸入端的壓力直接提高到工作壓力。壓力建立慢，除了低脈動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)外，聲壓級(jí)也較低，并有保證被輸送介質(zhì)的質(zhì)量的作用。已經(jīng)證實(shí)壓力的快速建立會(huì)產(chǎn)生被輸送介質(zhì)的乳化現(xiàn)象。 

        ②在其他所有形式的轉(zhuǎn)子泵中，液體是被迫沿著周向移動(dòng)的，而螺桿泵所輸送的液體作勻速直線運(yùn)動(dòng)（當(dāng)螺桿作等速運(yùn)動(dòng)時(shí)），所以從理論上講，所輸送的液體流量無脈動(dòng)，壓力也無脈動(dòng)。但是由于各種密封處存在著泄露，而泄露量的大小在恒定的壓力下是固定的。因而螺桿泵的流量有微小的波動(dòng)。但是較之齒輪泵、葉片泵、和柱塞泵的流量或壓力的脈動(dòng)要小得多。一般螺桿泵的壓力脈動(dòng)為1.5～3%，齒輪泵和柱塞泵的壓力脈動(dòng)為4～8%。 

        ③齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的工作原理都是依靠一個(gè)密閉容器的體積增減來實(shí)現(xiàn)吸壓油的，要求保證吸入?yún)^(qū)與壓出區(qū)嚴(yán)密隔開，但在制造上不可避免的會(huì)產(chǎn)生誤差，便會(huì)形成一個(gè)過渡區(qū)，從而造成一個(gè)微小的閉死容積，即造成捆死現(xiàn)象。隨之泵的噪聲增加、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。而螺桿泵是依靠密閉容器的整體移動(dòng)來工作的，不存在閉死空間，所以因閉死容積而引起噪聲和運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的弊病也就不存在了。 

        ④由于螺桿泵中的主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿之間在理論上無接觸，相互之間沒有摩擦力，因而螺桿泵的壽命很長(zhǎng)。 

        ⑤螺桿泵所輸送的液體作軸向流動(dòng)且速度低并無脈動(dòng)，對(duì)其吸入條件比較有利。在輸送較高粘度液體時(shí)采用螺桿泵，尤其是單、雙螺桿泵更為合適。而離心泵在輸送較高粘度流體時(shí)，泵的效率會(huì)急劇下降。齒輪泵所輸送的液體由于有橫向流動(dòng)，在以較高的圓周速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，離心力會(huì)阻礙液體充滿泵入口，故齒輪泵也不適合輸送高粘度的液體。 

        另外，由于螺桿泵的以上特點(diǎn)，螺桿泵還可用于不許有液體發(fā)生攪動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。 

        3 螺桿泵的選擇要點(diǎn) 

        3.1螺桿泵的種類選擇 

        螺桿泵的種類很多，如按螺桿數(shù)目可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。如按其密封形式可分為填料密封式和機(jī)械密封式螺桿泵。在我國(guó)，五螺桿泵只限于使用在造船工業(yè)上。單、雙、三螺桿泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門均得到了廣泛的應(yīng)用。各類螺桿泵的性能參數(shù)范圍、輸送液體的性質(zhì)見表1，2。 

        3.2 吸入能力的控制 

        要保持泵正常工作，即不發(fā)生氣蝕、振動(dòng)等問題就必須保證管路系統(tǒng)的有效氣蝕余量NPSHa大于泵所要求的氣蝕余量NPSHr。①有效氣蝕余量NPSHa可由吸入槽表面至泵入口列柏努利方程式即可求得。②泵所要求的氣蝕余量NPSHr。泵所要求的氣蝕余量NPSHr在絕大多數(shù)情況下都由泵的制造廠商給出。其數(shù)值與泵的轉(zhuǎn)速n、導(dǎo)程h以及所輸送介質(zhì)的粘度μ等因素有關(guān)。在缺乏數(shù)據(jù)的情況下，可按如下公式進(jìn)行估算： 

        3.3 螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇 

        根據(jù)輸送介質(zhì)的粘度來選擇泵的轉(zhuǎn)速。 

        在選擇泵的轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)泵的生產(chǎn)廠商的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。因?yàn)橐恍┢渌蛩匾矔?huì)影響泵轉(zhuǎn)速的選擇。特別是對(duì)于單螺桿泵，大部分使用在輸送高粘度液體及含有固體顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)速的選擇就更為關(guān)鍵。根據(jù)上表選取泵的轉(zhuǎn)速，當(dāng)泵的規(guī)格大時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档?。zui終確定泵的轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)與泵生產(chǎn)廠商協(xié)商確定。