回轉(zhuǎn)窯焚燒爐/危險廢棄物集中處置中心

1、處理量：500-3000kg/h；

2、適用范圍：

  a、各類危險廢棄物，如廢渣、廢液、污泥、油泥、活性炭、醫(yī)廢等。
      b、各種不同特性的廢棄物，如粘稠狀、顆粒狀、粉狀、塊狀等。
      c、廣泛應(yīng)用于各個園區(qū)的危險廢棄物集中處置中心。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐/危險廢棄物集中處置中心（工藝說明）：

    危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐廢物用密閉貨車運到焚燒廠儲庫，通過進(jìn)料安排輸送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下設(shè)有推料安排及鎖風(fēng)設(shè)備，確?；剞D(zhuǎn)窯負(fù)壓工作的燒成準(zhǔn)則。

　　廢物進(jìn)入焚燒爐后，通過回轉(zhuǎn)窯的工作在窯中翻轉(zhuǎn)、攪拌、跋涉，在欠氧環(huán)境中結(jié)束予熱、干化、熱解進(jìn)程，廢棄物在蒸發(fā)氣化的一同進(jìn)行不*焚燒，蒸發(fā)發(fā)作很多可燃?xì)怏w及有些未燃盡物料進(jìn)入二燃爐，在過量焚燒空氣的作用下結(jié)束*焚燒。為強(qiáng)化窯內(nèi)換熱，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)置鏈?zhǔn)秸舭l(fā)熱交換器，溫度在400℃—500℃之間，廢液可直接噴射到鏈條上可加速起蒸發(fā)及醇類蒸發(fā)的進(jìn)程，另一方面對固體廢物也能起到傳熱、翻動及研磨作用。廢物燃盡發(fā)作的灰渣由二燃爐底部的回轉(zhuǎn)爐蓖排出。二燃爐焚燒溫度可到達(dá)1150℃，且煙氣在高溫區(qū)停留時間＞2秒，以確保二惡英等有害物質(zhì)的充分分解。當(dāng)溫度低于1150℃時，二燃室的焚燒器調(diào)度大小火打開。確保爐溫穩(wěn)定在1150℃支配，危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和二燃爐焚燒所有的空氣通過風(fēng)機(jī)分別供給，以使廢物的焚燒處于充分燃燒狀態(tài)。在二燃爐底部設(shè)有爐底三次風(fēng)機(jī)，強(qiáng)化了灰渣的燃盡程度，一同冷卻渣料，結(jié)束了冷態(tài)出渣。

　　為運用余熱，從二燃爐出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱交換器，有些熱空氣可作一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)源鼓入回轉(zhuǎn)窯。

　　煙氣處理按“3T"(高溫、湍流、停留時間)原則將高溫?zé)煔饨?jīng)熱交換器后的煙氣進(jìn)入激冷濕式中和噴淋概括除塵器，在濕式噴淋塔除塵器設(shè)備內(nèi)結(jié)束酸性物質(zhì)中和、除塵進(jìn)程的一同使高溫?zé)煔饧だ渲?00℃以下。于此，前道高溫?zé)煔獠坏苟河脑搭^予以充分分解，后道激冷使二惡英避開或大大縮短了350℃- 500℃的二惡英再生工況區(qū)。此煙氣再經(jīng)優(yōu)化的活性炭吸附及袋式收塵器、除濕等概括除塵，后由引風(fēng)機(jī)通過35米高的煙囪合格排放。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓依據(jù)回轉(zhuǎn)窯爐膛的壓力指示由變頻器調(diào)度，結(jié)束當(dāng)爐膛的負(fù)壓小于-3mm水柱時，能增大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)中的負(fù)壓維持在一定水平上，當(dāng)爐膛內(nèi)的負(fù)壓過高時則能相應(yīng)減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　本系統(tǒng)焚燒物出渣率是依據(jù)廢棄物物化性質(zhì)判定，但運用本爐型其廢物灼減率可確保5%以下，通常為1.5-2.5%，危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。