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玻璃鋼壓力罐生產(chǎn)廠家有效地克服了鋼質(zhì)罐存在的小足，較好地解決了罐內(nèi)外防腐的問題，提高了使用壽命，同時(shí)又具有鋼質(zhì)罐的承托能力高的特點(diǎn)，與以往鋼質(zhì)罐內(nèi)防腐措施小同之處，在于玻璃鋼儲(chǔ)罐材料本身具有很強(qiáng)的防腐性能，小需外加任何措施，從根本上解決了防腐問題，具有擴(kuò)大推廣使用的價(jià)值。

玻璃鋼壓力罐生產(chǎn)廠家的施工工藝：

1、玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場設(shè)備組裝

 (a)纏繞設(shè)備的安裝:現(xiàn)場纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備噴槍，整個(gè)纏繞過程山計(jì)算機(jī)按照程序設(shè)定控制完成。

(b)模具的安裝:現(xiàn)場纏繞設(shè)備的模具山上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。

2、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐頂與模具的安裝組對

罐頂板中心預(yù)留吊裝孔，用吊車將預(yù)制好的罐頂?shù)醯浇M裝好的模具上，安裝組對時(shí)嚴(yán)格按照.，吊裝規(guī)范進(jìn)行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對接的嚴(yán)密。

3、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體制作

罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個(gè)程序來完成。

(a)內(nèi)襯成型:內(nèi)襯與儲(chǔ)存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關(guān)系到罐的使用壽命和防滲漏能力。

(b)罐體纏繞:罐體纏繞是整個(gè)罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場立式纏繞設(shè)備，大纏繞直徑達(dá)25m,大纏繞高度12in，由計(jì)算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

4、底制作工藝

下封底制作直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行，先制作結(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。結(jié)構(gòu)層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應(yīng)浸潤良好，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應(yīng)交替做拐角補(bǔ)償罐底結(jié)構(gòu)層用902#樹脂，內(nèi)襯層用3301#樹脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。

5、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐底罐體組裝

纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進(jìn)行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內(nèi)壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-1Otnin厚的密封層:罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進(jìn)行制作。

后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設(shè)計(jì)中上操作;罐體與罐底連接。

6、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體吊裝

將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中，連接繩索反度小低于7

7、玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        介質(zhì)特點(diǎn): 鹽酸是一種揮發(fā)性的強(qiáng)酸。濃度在0～38%之間,密度為1.100～1.189Kg/L。

　　容積范圍：0.5m3～100m3均可，現(xiàn)場纏繞制作可達(dá)1500m3；

　　內(nèi)徑范圍：直徑DN600～DN4000。現(xiàn)場纏繞直徑為4m～25m；

　　法蘭標(biāo)準(zhǔn)：各種標(biāo)準(zhǔn)均可，根據(jù)用戶的要求選配；

　　主要款式：以平底立式、圓底臥式為主；

　　外觀顏色：半透明淺綠色，特殊要求要添加膠衣或色槳改變外觀顏色；

　　固定支腳：可按用戶的要求選配，材質(zhì)選用玻璃鋼、碳鋼（襯玻璃鋼防腐）或不銹鋼等；

　　安全配件：爬梯、扶欄，材質(zhì)選用碳鋼（外涂防銹漆）或不銹鋼等；