在鑄鐵隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜片，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥4，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

成都鑄鐵氣動隔膜泵產(chǎn)品特點：

1、具有自吸能力；流道寬敞，通過性能好，允許通過zui大顆粒直徑可達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；泵過流部分無需潤滑、冷卻，可空轉(zhuǎn)，操作容錯性較高；

2、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，流量隨背壓（出口負載）的變化而自動調(diào)整，適合于中高粘度介質(zhì)的抽送；而離心泵是以類水介質(zhì)為設(shè)計基準，如果用于粘度稍高的介質(zhì)，則需配套減速機或變頻調(diào)速器來降低轉(zhuǎn)速，成本就大大提高了。

3、無需用電，可靠接地后不產(chǎn)生火花，在易燃易爆的環(huán)境中使用安全可靠且成本低；

4、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，后期維護成本低；體積小易于移動，占地面積小，可不設(shè)置地基，安裝簡便經(jīng)濟，可作為移動式物料輸送泵；

5、剪切力低，對流體的攪動小，在輸送物理、化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的介質(zhì)中有優(yōu)勢；

6、在工況惡劣的地方，如建筑工地、工況企業(yè)的廢水排放，由于污水的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對于電泵來說就容易形成負載過高的情況，從而導(dǎo)致電機易發(fā)熱損壞，而氣動隔膜泵可通過顆粒并且流量自動可調(diào)，管路阻塞時可自動停止直至恢復(fù)通暢；

7、可輸送較粘稠的介質(zhì)（粘度≤10000cps），可浸沒在介質(zhì)中工作。

成都鑄鐵氣動隔膜泵應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工業(yè)氣動隔膜泵：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系等；

2、石化業(yè)氣動隔膜泵：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等；

3、涂料業(yè)氣動隔膜泵：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等；

4、紡織業(yè)氣動隔膜泵：染料化學(xué)品、樹脂、膠等；

5、日化業(yè)氣動隔膜泵：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑等；

6、陶瓷業(yè)氣動隔膜泵：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿等；

7、水處理氣動隔膜泵：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等；

8、造紙業(yè)氣動隔膜泵：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等；

9、采礦業(yè)氣動隔膜泵：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等；

10、醫(yī)藥業(yè)氣動隔膜泵：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類料液；

11、食品業(yè)氣動隔膜泵：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜等；

12、飲料業(yè)氣動隔膜泵：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等；

13、電子業(yè)氣動隔膜泵：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液等；

14、建筑業(yè)氣動隔膜泵：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等；

15、汽車業(yè)氣動隔膜泵：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等；

16、家具業(yè)氣動隔膜泵：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑等；

17、冶金、鑄造和染色業(yè)氣動隔膜泵：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

　QBY氣動隔膜泵的膜片設(shè)計壽命為8000h，工作壓力 6MPa，在進出口料過程中，隔膜左右兩邊分別受力，大達 4800kN，由于連續(xù)受交變力的作用，氣動隔膜泵膜片容易損壞開裂，氣動隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果經(jīng)常容易氣動隔膜泵膜片損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。

　QBY氣動隔膜泵膜片損壞原因：

　　1、隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

　　2、機組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

　　3、氮氣包預(yù)先充2.2mpa的氮氣，有較好的阻力效果。操作運行時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到)，若操作時氮氣包損壞或壓力降低，隔膜處于無阻力狀態(tài)下運行，將導(dǎo)致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。

　　4、氣動隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差，無彈性，材料強度低。

　　5、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

　　6、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵里料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

　　7、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

　　8、進料溫度超過規(guī)定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

　　9、介質(zhì)液體不適合，比如有時候打的是粉塵狀物體，用的普通的QBY氣動隔膜泵，導(dǎo)到粉塵輸送不出來，有些用戶會加大供氣壓力，這樣會就會導(dǎo)致隔膜片的使用壽命縮短，以致經(jīng)常損壞。