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常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 活性炭再生設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
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幾個(gè)廢氣處理的主要設(shè)備
2019-4-25 閱讀(4488)
目前市場(chǎng)上廢氣處理設(shè)備主要分為：
1.活性炭吸附設(shè)備
活性炭是一種多孔性的含碳物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，從而賦予了活性炭所*的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子*進(jìn)入的情況下(過(guò)大或過(guò)小都不行)才能達(dá)到很好的吸附效果。當(dāng)吸附載體飽和后需要再生處理。
2.低溫等離子設(shè)備
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬(wàn)次至5000萬(wàn)次的速度反復(fù)轟擊異味氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：
(1)利用高壓電場(chǎng)將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子
(2)高壓電場(chǎng)會(huì)電離空氣中的氧氣，使之產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
(3)臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。
3.洗滌塔
洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。
4.活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用于另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)
活性炭(炭纖維)吸附脫附再生裝置工藝(主要技術(shù))特點(diǎn)：
該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。
耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
5.UV光氧設(shè)備
UV光解氧化是目前工業(yè)惡臭廢氣處理技術(shù)中先進(jìn)的技術(shù)之一，“UV光解氧化模塊”的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)充分考慮了工業(yè)惡臭廢氣性質(zhì)的不確定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：
(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外線對(duì)惡臭氣體的分子鏈進(jìn)行破壞，將其大分子結(jié)構(gòu)打碎變成小分子結(jié)構(gòu)。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會(huì)被分解成小分子。
(2)利用特定波段(185nm)的紫外線使空氣中的氧分子產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
(3)在催化劑(TiO2)的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H20等無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。
6.蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）:
蓄熱式熱力氧化設(shè)備，是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。
用途：
適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理：輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種生產(chǎn)有機(jī)廢氣場(chǎng)所。
工作原理：
RTO(蓄熱式熱氧化器)是一種處理低濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。它的主體由一個(gè)燃燒室和3個(gè)陶瓷填充床組成。當(dāng)油漆廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入陶瓷填充床以后，被加熱到800℃以上，發(fā)生氧化反應(yīng)，生產(chǎn)二氧化碳和水，進(jìn)入陶瓷填充床3后發(fā)熱，將熱蓄在陶瓷填充床3后，低溫潔凈氣隨風(fēng)機(jī)排入煙囪。與此同時(shí)，陶瓷填充床2中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環(huán)滯留在陶瓷填充床2的油漆廢氣。通過(guò)PLC控制的9個(gè)切換閥的切換，3個(gè)陶瓷填充床輪換進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃過(guò)程。
該陶瓷填充床換熱器的熱回收率達(dá)95%，同時(shí)，油漆廢氣中的低濃度有機(jī)廢氣可提供另外5%的熱量(特殊情況熱量不夠時(shí)由自動(dòng)控制的燃燒系統(tǒng)提供熱量)，這樣可使燃燒室溫度保持在800℃~900℃，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)保證廢氣的滯留時(shí)間和滯留狀態(tài)，就可使凈化率達(dá)到99%以上。
當(dāng)廢氣濃度偏高，燃燒室溫度超過(guò)900℃時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)通向煙囪的調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，將部分高溫?zé)煔庵苯优湃霟焽瑁允谷紵覝囟缺３衷?00℃~900℃。
裝置特點(diǎn)：
節(jié)能減耗，操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在450PM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料。
凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上。
不產(chǎn)生NOX等二次污染。
全自動(dòng)控制、操作安全。
安全性高
7.粉塵處理系統(tǒng)：
除塵原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。粉塵積附在濾袋的外表面且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。
工藝結(jié)構(gòu)：
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。
工藝特點(diǎn)：
1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m³之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅一分鐘數(shù)立方米，大的可達(dá)一分鐘數(shù)萬(wàn)立方米，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
6、對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
8.高壓靜電裝置
工作原理：
利用直流高壓電形成高壓不均勻電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離，導(dǎo)致分散在氣體中的塵粒及酸霧與負(fù)電離子相遇而荷電。在電場(chǎng)力作用下，移向沉淀極，從而達(dá)到凈化氣體的目的。
技術(shù)原理：
高壓靜電除塵器是使含塵氣體在通過(guò)高壓靜電場(chǎng)進(jìn)行電離的過(guò)程中使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵粒沉積于電極上，將塵粒從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設(shè)備，它能有效地回收氣體中的粉塵，以凈化氣體。
小結(jié)：
我們需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和公司的實(shí)際情況來(lái)確定選擇哪種設(shè)備和工藝來(lái)處理廢氣。
