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MBR膜工藝

2019-8-23  閱讀(4342)

一、概述
      MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器(MBR)進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備,其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點(diǎn):出水水質(zhì)好,運(yùn)行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少,自動(dòng)化程度高等,另外,作為一體化設(shè)備,其具有占地面積小,便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備,又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元,是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一,具有廣闊的應(yīng)用前景。


二、工作原理

MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝,它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過濾膜過濾后抽出。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,從而使系統(tǒng)出水,水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高,經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過*A標(biāo)準(zhǔn)),經(jīng)過消毒,后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水,可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用,微生物被*截留在MBR膜生物反應(yīng)器中,實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離,消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng),可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便、自動(dòng)化程度高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。 

三、與傳統(tǒng)的污水處理生物處理技術(shù)相比,MBR具有以下明顯優(yōu)勢(shì):

1、運(yùn)行管理方便 

   傳統(tǒng)的好氧活性污泥處理工藝,在高污泥負(fù)荷的情況下運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,使得泥水難于分離而導(dǎo)致出水質(zhì)量下降甚至不達(dá)標(biāo)。而MBR工藝是用膜得過濾作用來進(jìn)行泥水分離,污泥膨脹并不影響MBR系統(tǒng)的正常運(yùn)行和出水水質(zhì),因而運(yùn)行管理及為方便。

2、占地面積少 

   傳統(tǒng)的好氧活性污泥處理工藝的污泥濃度一般在3000~5000mg/L,而MBR工藝的活性污泥濃度一般在8000~12000 mg/L,且不需要生化沉淀池,因而大大減少占地面積和土建投資,其土建占地面積約為傳統(tǒng)工藝的1/3。

3、處理水質(zhì)穩(wěn)定 

   膜組件能夠截留幾乎所有的微生物,尤其是針對(duì)難以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系統(tǒng)內(nèi)的生物相極其豐富,活性污泥馴化、增量的過程大大縮短,處理的深度和系統(tǒng)抗沖擊能力得以加強(qiáng),處理水質(zhì)穩(wěn)定。

4、具有優(yōu)良的脫氮效果 

   MBR工藝系統(tǒng)有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長和繁殖,系統(tǒng)硝化效率得以提高。

5、污泥齡長 

   膜分離使污水中的大分子難降解成分在體積有限的生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,大大提高了難降解有機(jī)物的降解效率。反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷長泥齡下運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)基本無剩余污泥排放。

6、動(dòng)力消耗低 

   中空絲膜所須的吸引壓力僅為-0.1~-0.4公斤/cm2左右,動(dòng)力消耗極低。 近年來由于膜生產(chǎn)工藝的改進(jìn)以及新材質(zhì)的應(yīng)用,有效減少了膜污染堵塞現(xiàn)象,大大減少了清洗的工作量,延長了膜組件的壽命,壽命可達(dá)3~5年。

    MBR也存在一些不足。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  • 膜造價(jià)高,使膜生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝;
  • 膜污染容易出現(xiàn),給操作管理帶來不便;
  • 能耗高:首先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動(dòng)壓力,其次是MBR池中MLSS    濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強(qiáng)度,還有為了加大膜通量、減輕膜污  染,必須增大流速,沖刷膜表面,造成MBR的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高;

4.  膜使用壽命有限:3-5年使用壽命,平均每年更換20%的膜片。

適用范圍:原有污水處理廠、自來水廠的升級(jí)、改造, 市政污水處理廠、自來水廠的新建,高濃度有機(jī)廢水的處理,純水生產(chǎn)預(yù)處理,中水回用。,市政污水,醫(yī)院廢水,洗滌廢水, 工業(yè)廢水,食品、醫(yī)療廢水。

             

四  MBR工藝系統(tǒng)選擇關(guān)鍵技術(shù)

1.1    MBR工藝系統(tǒng)的分類

1.1.1   分置式和一體式按生化系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)的相對(duì)位置,MBR可分為分置式和一體式兩種。分置式MBR是將膜組件放置在單獨(dú)的膜池內(nèi),其特點(diǎn)是膜組件分組明確,運(yùn)行環(huán)境良好,便于獨(dú)立運(yùn)行和清洗、檢修。一體式MBR則是將膜組件直接放置在生化系統(tǒng)內(nèi),其特點(diǎn)是節(jié)省占地,但是不利于膜組件的分組和配套管路的敷設(shè)。

1.1.2   浸沒式和管式按膜組件的放置位置,可分為浸沒式和管式兩種。浸沒式是將膜組件浸沒于生物反應(yīng)器或膜池內(nèi),管式是將膜元件裝填在膜管內(nèi),再設(shè)置膜架放置膜管。

1.1.3   正壓式和負(fù)壓式按過濾推動(dòng)方式分,可分為正壓式MBR和負(fù)壓式MBR兩種。正壓式MBR一般采用管式膜,通過料液循環(huán)錯(cuò)流運(yùn)行,生物反應(yīng)器的混合液由泵增壓后進(jìn)入膜組件,在壓力作用下濾液成為系統(tǒng)處理出水,活性污泥、大分子物質(zhì)等則被膜截留。其特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作管理方便,易于膜清洗、更換及增設(shè),但動(dòng)力消耗高。負(fù)壓式MBR一般采用浸沒式MBR,通過泵的負(fù)壓抽吸作用得到膜過濾出水。同時(shí)設(shè)置膜擦洗曝氣,利用曝氣時(shí)氣液向上的剪切力來實(shí)現(xiàn)膜面的錯(cuò)流效果,以增加膜表面的紊流和減輕膜表面的污染。其特點(diǎn)是不需要混合液的錯(cuò)流循環(huán)系統(tǒng),能耗較低,且不需復(fù)雜的支撐膜架。

1.1.4   MBR工藝系統(tǒng)的選擇對(duì)于城鎮(zhèn)污水處理工程,由于規(guī)模一般均在萬m3/d以上,考慮到膜組件運(yùn)行環(huán)境、污泥濃度控制、脫氮除磷對(duì)DO的控制要求以及降低能耗要求等,一般均采用負(fù)壓抽吸浸沒式分置式MBR工藝。

1.2    生化系統(tǒng)的形式由于目前污水排放標(biāo)準(zhǔn)普遍提高了對(duì)脫氮除磷的要求,所以幾乎所有的傳統(tǒng)脫氮除磷工藝都被應(yīng)用到了MBR工藝中,如AO、A2O(包括A2O氧化溝)、SBR等。

1.2.1    SBR MBR工藝將SBR與MBR相結(jié)合形成的SBRMBR工藝,除了具有一般MBR的優(yōu)點(diǎn)外,對(duì)于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運(yùn)行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用,反應(yīng)中的微生物能大限度地增長,利于世代時(shí)間較長的硝化及亞硝化細(xì)菌的生長繁殖,因此,污泥的生物活性高,吸附和降解有機(jī)物的能力較強(qiáng),同時(shí)也具有較好的硝化能力。此外,SBR工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件,同時(shí)也滿足了脫氮的需要,使得單一反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)同時(shí)去除氮磷及有機(jī)物成為可能。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比,一方面SBRMBR在反應(yīng)階段利用膜分離排水,可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時(shí)間;另一方面,序批式的運(yùn)行方式可以延緩膜污染。

1.2.2    A2OMBR工藝由A2O工藝與膜分離技術(shù)結(jié)合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2OMBR工藝,進(jìn)一步拓展了MBR的應(yīng)用范疇。在該工藝中設(shè)置有兩段回流,一段是膜池的混合液回流至缺氧池實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池,實(shí)現(xiàn)厭氧釋磷。A2OMBR工藝中高濃度的MLSS、獨(dú)立控制的水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間、回流比及污泥負(fù)荷率等都會(huì)產(chǎn)生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響,具有較好的脫氮除磷效率。

1.2.3    A2O/AMBR工藝A2O/AMBR工藝是一種強(qiáng)化內(nèi)源反硝化的新型工藝,利用MBR內(nèi)高濃度活性污泥和生物多樣性來強(qiáng)化脫氮除磷效果,其內(nèi)部流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。該工藝在傳統(tǒng)A2O工藝后再設(shè)一級(jí)缺氧池,在利用進(jìn)水快速碳源完成生物除磷和脫氮后,利用第二缺氧池進(jìn)行內(nèi)源反硝化,進(jìn)一步去除TN后再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。A2O /AMBR工藝是針對(duì)進(jìn)水碳源不足,而同時(shí)又有較高脫氮要求的污水處理項(xiàng)目所開發(fā),也是強(qiáng)化脫氮的MBR脫氮除磷工藝。1.2.4    A(2A)OMBR工藝
A(2A)OMBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結(jié)合,其特點(diǎn)是在傳統(tǒng)的A2O工藝中設(shè)置了兩段缺氧區(qū)(缺氧區(qū)Ⅰ和缺氧區(qū)II),在缺氧區(qū)I內(nèi)從好氧區(qū)回流的NO3-*被還原,實(shí)現(xiàn)*反硝化;而在缺氧區(qū)II內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)源反硝化,節(jié)省外加碳源的投加。大大提高了污水的生物脫氮效率,同時(shí)避免了外加碳源,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,因此具有很高的價(jià)值。

1.2.5    3AMBR工藝3AMBR是依據(jù)生物脫氮除磷機(jī)理,結(jié)合膜生物反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)而形成的具有脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。其內(nèi)部流程依次是第I缺氧池、厭氧池、第II缺氧池、好氧池和膜池,膜池混合液分別回流至第I缺氧池和第II缺氧池。第I缺氧池利用進(jìn)水碳源和回流硝化液進(jìn)行快速反硝化;接著混合液進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧釋磷,減少了硝酸鹽對(duì)釋磷的影響;第II缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進(jìn)一步反硝化脫氮;好氧池內(nèi)同步發(fā)生有機(jī)物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多種反應(yīng),*去除污水中的污染物;混合液再經(jīng)膜過濾出水,實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水中有機(jī)物和氮磷的去除。3AMBR工藝合理地組合了有機(jī)物降解和脫氮除磷等各處理單元,協(xié)調(diào)了各種生物降解功能的發(fā)揮,達(dá)到了同步去除各污染指標(biāo)的目的,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

1.2.6    A/ A2O MBR工藝A/A2OMBR工藝屬3AMBR工藝的改進(jìn)工藝,設(shè)置有第I缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、第II缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池共5個(gè)處理單元。預(yù)處理后的污水首先按比例分配流量分別進(jìn)入第I缺氧區(qū)和厭氧區(qū),然后依次重力流入第II缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池,后通過膜過濾抽吸出水。根據(jù)脫氮除磷需要設(shè)置有兩級(jí)回流,級(jí)回流是膜池的混合液回流到好氧區(qū)前端,第二級(jí)回流是好氧區(qū)的混合液分別回流到第I缺氧區(qū)和第II缺氧區(qū),兩者之間的流量比例通過回流渠道和調(diào)節(jié)堰來分配。前置的第I缺氧區(qū),優(yōu)先大限度地利用進(jìn)水碳源快速完成反硝化過程,去除大部分的硝態(tài)氮。在第II缺氧區(qū)內(nèi)與部分從好氧區(qū)回流過來的富硝酸鹽混合液再次混合,在長時(shí)間的缺氧條件下,可以發(fā)生內(nèi)源反硝化反應(yīng),進(jìn)一步地去除了污水中的硝態(tài)氮。此外,將厭氧區(qū)放在第I缺氧區(qū)之后,使得回流液中硝態(tài)氮被充分反硝化,減少了其對(duì)聚磷菌的抑制,提高除磷效果。

1.2.7   生化系統(tǒng)形式的選擇生化系統(tǒng)形式的選擇主要應(yīng)考慮以下幾方面:①進(jìn)水水質(zhì)情況(如難生物降解有機(jī)物濃度、碳氮比、碳磷比等);

②出水水質(zhì)要求(尤其是對(duì)脫氮除磷的效果要求等);

③進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)情況;

④氣候條件等。從目前應(yīng)用的工程經(jīng)驗(yàn)來看,A2O及其變形強(qiáng)化工藝是眾多應(yīng)用在MBR脫氮除磷工藝中處理效果為突出,運(yùn)行管理為方便,也是穩(wěn)定可靠的一類。表1介紹了目前各種形式的A2O及其改進(jìn)型的MBR脫氮除磷組合工藝的應(yīng)用情況。
 

2     MBR工藝生化系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)

2.1    污泥濃度

由于后續(xù)通過膜來實(shí)現(xiàn)泥水分離,因此較傳統(tǒng)活性污泥法可選取較高的MLSS值。但是,在實(shí)際工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):

①在實(shí)際進(jìn)水有機(jī)物濃度低于設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)情況下,MLSS值難以達(dá)到設(shè)計(jì)值,通過減少排泥來維持MLSS值時(shí)會(huì)造成MLVSS/MLSS值偏低,導(dǎo)致生化池表面產(chǎn)生大量的浮泥,而且反而降低了生物活性,影響處理效率;

②由于MLSS是基本的設(shè)計(jì)參數(shù),當(dāng)實(shí)際值與設(shè)計(jì)值偏差較大時(shí)會(huì)影響相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)(如SRT、空氣量)的準(zhǔn)確度,從而影響了實(shí)際運(yùn)行效果。


因此,對(duì)于進(jìn)水有機(jī)物濃度較高的工業(yè)廢水,可選取較高的污泥濃度值(~10g/L)以盡量增大有機(jī)物去除能力;而對(duì)于城鎮(zhèn)綜合污水處理工程而言,由于進(jìn)水濃度相對(duì)不高,宜選取較低的污泥濃度(6~8 g/L)。

2.2    泥齡對(duì)于有脫氮要求的城鎮(zhèn)綜合污水處理工程,SRT宜根據(jù)硝化泥齡和反硝化泥齡來計(jì)算確定。需要注意的是:由于系統(tǒng)內(nèi)的MLSS較高,因此MBR工藝的泥齡通常較傳統(tǒng)工藝長。但實(shí)踐表明:過長(30d)或過短的泥齡均會(huì)使膜的TMP增勢(shì)加劇,而泥齡在20 d 左右時(shí), 跨膜壓差增長趨勢(shì)變緩。因此,泥齡不宜太長,以20 d 左右為宜。

2.3    污泥負(fù)荷對(duì)于傳統(tǒng)活性污泥工藝而言,通常采用基于BOD5的污泥負(fù)荷作為設(shè)計(jì)參數(shù),但是,在MBR工藝中,由于MBR反應(yīng)器內(nèi)微生物的結(jié)構(gòu)、種類和生物相的變化使MBR工藝對(duì)有機(jī)底物的利用不僅僅局限于進(jìn)水中的BOD5值,對(duì)部分表現(xiàn)為CODCr的物質(zhì)也可以利用,因此采用MBR工藝處理城市污水時(shí),不宜采用污泥負(fù)荷參數(shù)作為設(shè)計(jì)依據(jù),而應(yīng)將MLSS和SRT作為MBR工藝生物處理單元的主要設(shè)計(jì)參數(shù)。而由MLSS和SRT推算出的污泥負(fù)荷往往僅為傳統(tǒng)活性污泥法污泥負(fù)荷的一半左右。較低的污泥負(fù)荷一方面說明系統(tǒng)抗進(jìn)水水質(zhì)沖擊的能力較強(qiáng),另一方面也說明采用MBR工藝處理城鎮(zhèn)污水時(shí)污泥負(fù)荷不宜作為主要的設(shè)計(jì)指標(biāo)。

2.4    水力停留時(shí)間(HRT)
由于MBR系統(tǒng)的MLSS較高,以SRT計(jì)算確定的生物池的容積較小,相應(yīng)的所需HRT較短(7~10h)。實(shí)踐證明,如果考慮到系統(tǒng)有較高的硝化和反硝化處理效果要求時(shí),過短的HRT將難以保證,因此應(yīng)適當(dāng)加大系統(tǒng)的HRT(~12h),同時(shí)可相應(yīng)降低SRT,有利于控制膜污染。

2.5    需氧量和供氣量

由于MBR反應(yīng)器內(nèi)的MLSS較傳統(tǒng)工藝高,其混合液的液膜厚度、污泥粘滯度等會(huì)發(fā)生變化,由需氧量計(jì)算供氣量時(shí)應(yīng)調(diào)整α、β和C0值,因此,MBR工藝的理論供氣量計(jì)算值應(yīng)大于傳統(tǒng)工藝。但是,大量工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),實(shí)際生化池供氣量小于計(jì)算量。分析其主要原因是:

①為了控制膜表面污堵,需要采用空氣擦洗來改變膜絲表面液體的流態(tài),大量的擦洗空氣使得膜池內(nèi)的溶解氧*(通常其DO值可達(dá)8~10  mg/L)而大比例從膜池到生化池的回流(通常為400%~500%)使生化池所需的曝氣風(fēng)量下降;

②當(dāng)實(shí)際進(jìn)水有機(jī)物濃度低于設(shè)計(jì)值時(shí),會(huì)造成計(jì)算需氧量和實(shí)際MLSS值均低于設(shè)計(jì)值,實(shí)際供氣量則會(huì)遠(yuǎn)低于計(jì)算值。因此在計(jì)算供氣量時(shí)應(yīng)充分考慮這些因素,給出一個(gè)供氣量的區(qū)間值,便于進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)的配置和風(fēng)量調(diào)節(jié)控制。

3    MBR工藝生化系統(tǒng)布局設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)

3.1    回流方式

根據(jù)生化系統(tǒng)形式、硝化液回流的方式和位置不同,MBR的回流有各種不同的方式,見表1。綜合各種回流方式的實(shí)際效果,建議:

①采用膜池回流混合液至好氧區(qū),再由好氧區(qū)回流硝化液至缺氧區(qū),因?yàn)槿绻捎媚こ鼗亓飨趸褐寥毖鯀^(qū)的方式,由于混合液富含大量氧氣,破壞缺氧條件,導(dǎo)致反硝化反應(yīng)不充分;

②如果采用兩段缺氧生化工藝,宜采用兩點(diǎn)回流方式,因?yàn)楸M管增加了相應(yīng)的管渠,但是兩區(qū)的回流比例可以按照實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行分配,以便于充分有效地利用原水碳源和內(nèi)源碳源來提高系統(tǒng)脫氮效果,減少外加碳源的用量。

3.2    進(jìn)水方式
由于在城鎮(zhèn)污水處理工程中均有較高的除磷脫氮要求,因此大多采用了厭氧-缺氧-好氧工藝,對(duì)于MBR工藝而言,生物反應(yīng)池建議采用兩點(diǎn)進(jìn)水方式,即在生物池前設(shè)置進(jìn)水分配渠道和分配調(diào)節(jié)堰,污水進(jìn)入到分配渠道后,通過兩套調(diào)節(jié)堰門將原水按照一定比例分配到厭氧區(qū)和缺氧區(qū),從而選擇優(yōu)先滿足生物脫氮還是生物除磷對(duì)進(jìn)水碳源的需要,而且各區(qū)的分配比例還可以根據(jù)不同水質(zhì)條件下生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。

3.3    提升方式
由于膜池有效水深較生物池淺,混合液回流有兩種提升方式:①采用前提升系統(tǒng),即好氧池出水由泵提升至膜池,膜池的混合液重力回流至生物池;②采用后提升系統(tǒng),即好氧池出水自流至膜池,膜池的混合液通過回流泵提升至生物池。后提升系統(tǒng)較前提升系統(tǒng)提升混合液的流量小,回流泵分別對(duì)應(yīng)各組膜池便于獨(dú)立檢修,但管路系統(tǒng)較為復(fù)雜;前提升系統(tǒng)管路系統(tǒng)較為簡單,檢修維護(hù)工作量小,提升揚(yáng)程較低。在現(xiàn)有的MBR系統(tǒng)中兩種回流方式均有應(yīng)用。實(shí)際工程應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)水位差、膜池分組情況、進(jìn)水水質(zhì)和膜組件形式等綜合比較確定。

3.4    好氧區(qū)形式
傳統(tǒng)活性污泥A2O系統(tǒng)的好氧區(qū)構(gòu)型多為長方形廊道的推流式形式。對(duì)于MBR工藝,其好氧區(qū)宜設(shè)計(jì)成*混合式,一方面有利于混合液處于良好的紊動(dòng),保持懸浮狀態(tài),減小因剪切造成的污泥顆粒破解,并提高曝氣設(shè)備的充氧速率;另一方面,從膜池回流至好氧區(qū)的大比例混合液可以實(shí)現(xiàn)快速混合以充分利用膜池內(nèi)的DO。

4    MBR工藝生化系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)

4.1    攪拌器對(duì)于厭氧區(qū)和缺氧區(qū),如果池型(或分隔后的池型)接近于正方形(L/B<1.3),建議采用倒傘型攪拌器。因?yàn)槠溥\(yùn)行能耗低,立式環(huán)流攪拌均勻,不易產(chǎn)生死角,水下無易損耗件且不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)而形成堵塞。

4.2    曝氣器
MBR工藝單位面積的供氣量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)工藝,因此,必須選擇單位通氣量大、氧轉(zhuǎn)移率高的曝氣設(shè)備。在已運(yùn)行的幾個(gè)MBR工程中,聚乙烯改性纖維管式曝氣器和型剛玉曝氣器的運(yùn)行效果較好。4.3    回流泵首先,根據(jù)回流位置的不同選擇不同的設(shè)備:對(duì)于生化系統(tǒng)內(nèi)部的回流通常采用穿墻PP泵;對(duì)于膜池回流至生化系統(tǒng)的回流泵再根據(jù)提升方式的不同進(jìn)行選擇:如前提升方式一般采用潛水軸流泵,后提升方式的回流泵又有兩種形式:①設(shè)置于膜車間內(nèi)時(shí),通常采用臥式端吸離心泵,且由于輸送介質(zhì)為高濃度的污泥,不宜采用清水泵,大多采用污水泵干式安裝;②當(dāng)系統(tǒng)設(shè)回流污泥渠時(shí),回流泵設(shè)置于渠內(nèi),通常采用穿墻PP泵。

4.4    剩余污泥排放泵
剩余污泥排放泵可以設(shè)置于生化池內(nèi)也可設(shè)置于膜池進(jìn)水渠內(nèi),一般采用潛水排污泵。建議設(shè)置于生化池內(nèi),可以用來排除池底泥砂并可兼做生化池放空泵。

4.5    曝氣鼓風(fēng)機(jī)
首先應(yīng)優(yōu)先選擇氣量調(diào)節(jié)范圍較大的單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)。若采用多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī),必須配置變頻器,不宜采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。其次,所選的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)使調(diào)節(jié)后的組合供氣量涵蓋計(jì)算供氣量的區(qū)值。

五、安裝前的準(zhǔn)備工作:

安裝人員首先熟悉安裝工藝圖,或由技術(shù)人員作技術(shù)交底,特別要熟悉安裝細(xì)節(jié),熟讀安裝要求或說明;有特定要求的地方在圖上應(yīng)作出相應(yīng)標(biāo)記;

按發(fā)貨清單檢查現(xiàn)場(chǎng)貨物且核對(duì)數(shù)量,如有出入應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部、采購部或發(fā)貨人員溝通;

熟悉清單上各貨物的安裝位置和數(shù)量;

拆封包裝箱,箱內(nèi)貨物的相關(guān)資料收集、歸類、整理、集中,交于業(yè)主方;資料列好清單,辦好移交手續(xù),雙方簽字為憑;清單一式四份,一份交業(yè)主方備檔,一份帶回交生產(chǎn)部備檔,一份安裝部備檔,一份安裝人員自留;

熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)的東南西北——污水來水和出水方位;了解清水排放出放或中水回用場(chǎng)合、用途;

安裝工具整理(焊機(jī)、氧氣、乙炔等其他工具),電源線板整理;或可待電控柜箱體就位后,首先接入電控箱主電源,安裝電源可在電控箱中備用樁頭上接出。

安裝:

檢查核對(duì)一體化鋼制箱體安裝的基礎(chǔ)大小、方位、平整度、強(qiáng)度、預(yù)埋件相對(duì)位置;在基礎(chǔ)上劃(畫)出安裝定位線;

吊裝箱體就位。單件箱體核對(duì)安裝方位,多件箱體除核對(duì)安裝方位,還應(yīng)核對(duì)箱體相對(duì)位置;不得反向安裝,各管口方位能基本對(duì)齊;

核對(duì)池體尺寸大小是否符合設(shè)計(jì)要求;

檢查各池內(nèi)滲或外滲現(xiàn)象,及時(shí)處理;

安裝調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣裝置,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安裝圖進(jìn)行,且校核水平度;

安裝缺氧池間歇曝氣裝置(或潛水?dāng)嚢铏C(jī)),校核各氣口的水平一致度,鴨嘴式氣體吹送口盡量接近于池底,鴨嘴口中心線不得高于池底50mm;

安裝各池潛水提升泵,泵體由牽引軟繩系結(jié)于池口固定處,鋼絲軟管不宜過長,稍有余量即可;雙泵(一用一備)出口安裝控制閥門和止回閥;DFZH25集水井提升泵出口須安裝回流裝置;泵體豎立于池底,不可橫臥;配置GAK自耦裝置的潛水泵,配接出口鋼管和導(dǎo)桿;

污泥池由砼制的情況下,安裝池內(nèi)中心筒、上清液出水堰槽、上清液回流管至調(diào)節(jié)池;中心筒頂部高于出水堰槽下牙口100mm;

鋼制箱體各排空口接入總管,總管接入調(diào)節(jié)池,i=0.003-0.005(由距離決定);總管埋于地面以下,地面以上設(shè)定相應(yīng)的指示標(biāo)記;北方地區(qū)由于凍土層較深,總管深埋有困難,則可安裝于地面以上,除油漆防腐外,須注意保溫;

安裝于地面以上的管道都必須有管架和管卡固定;

膜支架安裝就位,且將附件(曝氣管)安裝齊整,不可遺漏;預(yù)留的曝氣管加裝管口悶蓋(悶蓋亦可安裝在分氣缸出口處);在膜組件殼體吊裝時(shí),應(yīng)使用起吊重量大于膜組件重量相配套的吊具,并確認(rèn)吊鉤或吊鏈或吊繩與膜組件殼體的有效連接;起吊時(shí),膜組件可能會(huì)發(fā)生搖擺,嚴(yán)禁在膜組件下有人員站立;在吊裝前應(yīng)準(zhǔn)備腳手架,嚴(yán)禁在膜組件上攀登;采用必要的保護(hù)措施,保證施工人員的人生安全;吊裝時(shí)務(wù)必檢查曝氣管和出水管不被碰損;

膜片安裝的注意事項(xiàng):

12.1 膜片安裝前應(yīng)在MBR池內(nèi)所有的工作均已完成安裝之后,在膜片安裝后不得再有其他補(bǔ)充工作,更不得有電焊或氣割的特種作業(yè);且首先檢查膜支架是否穩(wěn)定置放,膜支架曝氣是否水平,各膜支架曝氣管是否在同一平面上;

12.2 膜片安裝前必須將MBR池內(nèi)的所有雜物清除干凈,特別是微粒的焊渣、藥皮、外部帶入的沙粒等;

12.3膜元件在拆封時(shí),首先檢查元件保護(hù)層(封裝塑料紙)未有破損、裂開等現(xiàn)象;膜片不得在強(qiáng)陽光下(或在40℃以上高溫環(huán)境中)拆封;膜片安裝時(shí),首先將池內(nèi)注滿自來水(以超過膜片安裝高度為基本標(biāo)準(zhǔn));膜片拆封后干膜待時(shí)在陰天不得超過1小時(shí)、晴天或天氣干燥條件下不得超過20分鐘,原則上拆封后應(yīng)立即安裝于池內(nèi);另外,膜元件在封裝時(shí),膜表面有一層保護(hù)劑(一般為甲醛水溶液、現(xiàn)在基本上均使用甘油),保護(hù)劑有一定的毒害,請(qǐng)?jiān)诓鸱鈺r(shí),不要弄進(jìn)眼睛和嘴里,戴上口罩和紗手套;拆封后的膜元件要用清水沖洗一遍,因?yàn)楸Wo(hù)劑對(duì)活性污泥有一定的抑制作用;安裝施工不得不在室外進(jìn)行拆封時(shí),必須遵循以下原則:(1)溫度5~40℃之間;(2)不得雨淋、冰凍;(3)避免陽光直射;(4)在特殊條件下安裝時(shí),咨詢本公司技術(shù)人員;

12.4膜片拆封處應(yīng)有平整光滑的軟質(zhì)物作墊層(布質(zhì)或厚型表面光滑平整的塑料布),嚴(yán)禁在碎石礫或草坪上裸放拆封后的膜片,更不得疊放;

12.5拆封后膜片的輸送應(yīng)特別小心,輕拿輕放。雙人拆封、單人遞送。雙手緊握膜片兩邊骨架部分,且與人體保持一定的距離,以防衣服紐扣或隨身攜帶的工具碰到膜元件表面而損壞膜質(zhì);原則上拆封一片裝一片,膜表面嚴(yán)禁再與其他硬質(zhì)物接觸,以免碰傷或劃傷膜片的膜質(zhì)部分;不得在膜元件出水側(cè)施壓;

12.6組件膜片安裝完成后,安放橡膠限位卡條,用不銹鋼壓條壓實(shí),壓條松緊度至膜元件無彎曲變形為前提條件

特別提醒:

膜元件在拆開包裝時(shí),首先應(yīng)將包裝箱側(cè)立放置,從橫頭打開包裝封口,膜元件從包裝箱拆封口一片一片抽出來,嚴(yán)禁與箱內(nèi)其他膜元件有任何摩擦。

接裝各組件出水總管,膜元件與出水總管用6-9硅膠管連接,要求接裝牢靠(內(nèi)徑φ6mm,外徑φ9mm);硅膠管長度250-300mm;

接裝鋼箱體之外的動(dòng)力設(shè)備電纜線,一幫情況下用電纜套管深埋于地面以下(根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件決定深度),地面以上設(shè)定相應(yīng)的指示標(biāo)記;地面以上的電纜線,安裝在橋架內(nèi)或穿管敷設(shè);

整體安裝結(jié)束后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查安裝質(zhì)量,每個(gè)接點(diǎn)都需檢查并有記錄:接點(diǎn)位置、接點(diǎn)格式(焊接點(diǎn)、法半緊固點(diǎn)或油擰接點(diǎn)、膠接點(diǎn)、插接點(diǎn))、接點(diǎn)規(guī)格、接點(diǎn)判定等;

安裝檢查結(jié)束后,做好各管道外防腐(保溫)等工作哦;

嚴(yán)禁安裝過程中的野蠻行為,不得以工程進(jìn)度為借口,無原則地野蠻施工,造成整個(gè)工程質(zhì)量的眼中缺陷。

安裝注意事項(xiàng):

外接管道橫平豎直,多路管道排列整齊,管道間距不得低于管徑的2倍;各路管道接裝準(zhǔn)確;空氣管高于液面安裝;抽吸管可以低于液面安裝;

各管道拐彎處均由90°直角標(biāo)準(zhǔn)彎頭連接;

上下標(biāo)高管道分開接裝,有支架固定,氣體管道每1.5m設(shè)置固定點(diǎn),液位管道每2m設(shè)置固定點(diǎn);架空管道不得低于2.5m,過路深埋管道應(yīng)設(shè)置外管道;深埋管道位程大于當(dāng)?shù)貎鐾翆樱?/span>

截止閥、止回閥接裝注意正方向;

閥門、法蘭緊固處注意密封到位,不能錯(cuò)位,杜絕跑冒滴漏;

提籃格柵不可省略,并安置在位置;

拆封后或使用后的膜元件,如果暫時(shí)不用或長期不用(停車需一段時(shí)間),一定要將其浸沒在0.5-1%的甲醛水溶液中,需要用時(shí)再清洗一遍。



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