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公司簡(jiǎn)介：

    藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。    公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。    公司在成立之初就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以”立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)能減排，改善生態(tài)環(huán)境“為使命，圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任，打造一個(gè)真正綠色無(wú)污染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。

線路板一般用在電子產(chǎn)品制造方面，它是電子產(chǎn)品不能缺少的*件，隨著線路板的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量逐漸增大，線路板的生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的廢氣、廢水污染物也日益增加，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，因此，如何妥善的治理線路板生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣，也日益重要。
 

　　印刷線路板（PCB）廢氣成分分析：
 

　　線路板生產(chǎn)排出的廢氣一般有四種，*種即酸性廢氣，它的主要包含的成分是：H2SO4、霧、SO2以及HCL、NOX、HCN等；第二種即有機(jī)廢氣，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷總烴等，第三種即堿性廢氣，其主要包含的成分是NH3；第四種即含鉛廢氣，其主要包含的成分是鉛煙。上述廢氣的特征是刺激性大，部分有劇毒，直排大氣環(huán)境中肯定會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，務(wù)必妥善治理后才可以給予排放。然而，因?yàn)榫€路板廠廢氣量大的原因而且產(chǎn)生點(diǎn)多，成分復(fù)雜、一般而言是多種廢氣混合一起，所以治理效果一直不理想。
 

　　在PCB線路板行業(yè)中，含有高分子化合物的油墨印料被大規(guī)*圍使用，例如熱固型印料、液態(tài)感光印料以及光固型印料，但油墨印料一般都含有溶劑，且為獲取合適的印刷性能還要添加稀釋劑，其油墨印料的固體含量一般百分比在65%到85%，溶劑或者稀釋劑的含量百分比在15%到35%。但是溶劑和稀釋劑都是由醇類、酮類、或者是苯類、醚類等有機(jī)化合物(VOC，也就是Volatile  Oraganic  Compounds)中的一些成分組成的。用VOC組成的溶劑或稀釋劑，在常溫和加熱時(shí)，易汽化蒸發(fā)，排放空氣就可能形成臭氧層。此臭氧層跟保護(hù)地球避免受到紫外線傷害的同溫層臭氧層不一樣，它就是在低氣流層的VOC，通過(guò)光化學(xué)的作用會(huì)生成一些光化學(xué)煙霧，此種混在空氣里的煙霧對(duì)人們外部器官及身體健康的負(fù)面影響較大。具有揮發(fā)性特征的有機(jī)化合物廢氣，大部分來(lái)源于線路、阻焊、文字油墨印刷作業(yè)或者是熱風(fēng)整平工序及倉(cāng)庫(kù)中貯存的溶劑材料。

南昌印刷線路板（PCB）廢氣處理設(shè)備：

活性炭吸附脫附設(shè)備+催化燃燒裝置
將廢氣收集起來(lái)，通過(guò)活性炭吸附，達(dá)到飽和時(shí)，再進(jìn)行脫附，脫附后的廢氣已經(jīng)被濃縮，在進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。

南昌印刷線路板（PCB）廢氣處理設(shè)備工作原理：

 根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用于另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

       產(chǎn)品特點(diǎn)

       活性炭（炭纖維）吸附脫附再生裝置工藝（主要技術(shù)）特點(diǎn)：

       該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

       耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

產(chǎn)品實(shí)物圖：