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常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
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參考價(jià) | ¥ 74862 |
訂貨量 | 1套 |
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- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 常州市
更新時(shí)間:2023-02-10 15:07:55瀏覽次數(shù):455
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利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。
酸洗簡(jiǎn)介
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。
一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
原理
氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸和混合酸等。較常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。
市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475%~97% ,也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
注意事項(xiàng)
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L,硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過(guò)濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
快洗工藝
現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好,對(duì)厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對(duì)這種情況,筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用兩步酸洗綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。
工藝流程
不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→*步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)
電鍍酸洗廢氣處理設(shè)備:
酸霧凈化塔:
1.使用氫氧化鈉作為吸收劑,凈化效率達(dá)到98%以上,可同時(shí)處理多種不同類型的化工酸霧廢氣。
2. 內(nèi)置的填料為低阻鮑爾環(huán),可去除異味以及有害物質(zhì),鮑爾環(huán)清洗之后可循環(huán)使用。
3. 適用于連續(xù)和間歇排放廢氣的處理,工藝簡(jiǎn)單,管理操作方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。
淮安電鍍酸洗廢氣處理工作原理:
利用液相吸收原理,把工業(yè)廢氣中氣態(tài)或氣溶膠態(tài)的污染物轉(zhuǎn)移到液態(tài)吸收劑中的凈化裝置,包括:文丘里、噴淋、噴霧干燥、填料、鼓泡和水膜吸收器等凈化裝置。凈化裝置一般由液體泵、風(fēng)機(jī)、吸收單元、氣體過(guò)濾單元、電控和安全設(shè)備等組成。
工業(yè)酸霧廢氣處理成套設(shè)備應(yīng)用
1)主要來(lái)源:化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣,如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
2)酸霧廢氣的危害:酸霧氣體造成的大氣污染對(duì)人體造成的傷害較大,尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無(wú)法用金錢來(lái)衡量的。
3)廢氣治理方法:水膜填料塔+堿(酸)液吸收
3熔爐廢氣、發(fā)電黑煙
1)主要來(lái)源:五金業(yè)、壓鑄業(yè)、鑄造業(yè)熔爐設(shè)備在金屬熔化過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油(重油)過(guò)程中產(chǎn)生的SO2、NOX有害氣體,發(fā)電機(jī)工作時(shí)燃燒柴油(重油)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣等。
2)熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)黑煙的危害:熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)黑煙是形成酸雨的主要原因,造成的大氣污染較大,尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響。
淮安電鍍酸洗廢氣處理:酸霧廢氣洗滌塔
立式洗滌塔的特點(diǎn)是通過(guò)組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料,其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500 m3/min,其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處理氣體的不同而調(diào)整,填料采用PP材質(zhì),形狀為多齒TELLERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)90m2/m3;除水層的填料采用PP材質(zhì),形狀為圓弧TELLERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)180 m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭。系統(tǒng)里無(wú)金屬組件