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粉塵收集除塵器焊接煙塵廢氣處理設備可制定

粉塵，是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。標準化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產生災難性的影響。但在生活和工作中，生產性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。

粉塵，是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。標準化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產生災難性的影響。但在生活和工作中，生產性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。

產生原理：

粉塵收集除塵器焊接煙塵廢氣處理設備可制定粉塵幾乎到處可見。土壤和巖石風化后分裂成許多細小的顆粒，它們伴隨著花粉，孢子以及其他有機顆粒在空中隨風飄蕩。除此之外，許多粉塵乃是工業(yè)和交通運輸發(fā)展的副產品；煙囪和內燃機排放的廢氣中也含有大量的粉塵，面粉，采石場等的作業(yè)引起的，火山爆發(fā)的火山灰。

(1)固體物質的機械加工或粉碎，如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農林產品加工等。

(2)物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄等。

(3)有機物質不*燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產生的煙塵等。

(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合，過篩、包裝、搬運等操作過程中，以及沉積的粉塵由于振動或氣流運動，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產生二次揚塵)也是粉塵的來源。

設計依據、原則和工程范圍：

1.設計依據

1.1 、《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）

1.2、 《中華人民共和國環(huán)境影響評價》（2002年10月）

1.3、 《建設項目環(huán)境保護管理條例》

1.4、 《中華人民共和國大氣污染防治法》

1.5、 《 中華人民共和國噪聲污染防治法》

1.6、 《國家環(huán)境保護“十五"計劃》

2.主要規(guī)范和工程設計標準

2.1《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187-93）

2.2《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB50046-95）

2.3《建筑制圖標準》（GBJ104-87）

2.4《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

3.設計原則

3.1 認真貫徹國家關于環(huán)境保護的方針和政策，使設計符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范。經處理后排放的粉塵符合國家和地方的有關排放標準和規(guī)定。

3.2  采用、可靠的自動化控制技術，使廢氣能夠完成自動處理。

3.3  工藝流程、簡潔、可靠，便于操作管理。

粉塵處理設備及工作原理：

根據甲方的實際情況及我們的處理經驗，這里采用的是布袋除塵器。

含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

脈沖袋式除塵器 正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

粉塵處理設備的工作特點：

1、脈沖袋式除塵器 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

小結：

常州藍陽環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術研究，開發(fā)，設計與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個領域里，依托自主研發(fā)的高質量的產品，提供擁有自己核心技術的解決方案。根據客戶的實際情況來制定處理方案，滿足客戶的需求，處理后達到國家和地方的排放標準。