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常州藍陽環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品： 活性炭再生設備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
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公司信息
| 參考價 | ￥ 3000 |
| 訂貨量 | 1 件 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 常州市
更新時間：2020-10-12 09:54:51瀏覽次數(shù)：721
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一、活性炭吸附凈化裝置工藝原理
活性炭由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附兩種。
物理吸附：它能象磁鐵一樣產(chǎn)生強大的吸附能力，使所有的分子之間都具有相互引力。因為活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到這種收集雜質(zhì)的目的。所以，活性炭孔壁上的大量分子可以產(chǎn)生強大的引力，形成一個巨大的“黑洞效應”，能將介質(zhì)中的雜質(zhì)強力吸到孔徑中去。
化學吸附：除了含碳外，活性炭表面還含有少量的化學結(jié)合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有的氧化物或化合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學反應，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。取一個典型的例子：水處理過程中活性炭可以與水中的亞氯酸鹽發(fā)生反應使亞氯酸鹽變成氯離子形式，從而達到去除水中亞氯酸鹽的目的，使水不再有令人反感的味道和氣味。
二、活性炭維護注意事項
1.此設備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關閉風機后進行。
2.設備使用3個月應檢查設備內(nèi)部。
2.1檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。
2.2檢查活性炭支撐體是否有破裂、損壞，否則應給予修正。
2.3檢查活性炭棉是否被涂料堵塞，如是應該更換。
2.4檢查設備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。
３.不可用水沖洗設備內(nèi)部。
４.非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。
５.每三個月更換一次活性炭。
三、活性炭使用注意事項
1.運輸與裝卸： 活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
２.儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。
３.嚴禁水浸： 活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。
４.防止焦油類物質(zhì)： 在使用過程中，應禁止焦油類粘稠 物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應在氣體進入活性炭床前進行清除（除焦設備）以達到好的應用效果。
５.防火： 活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生*，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。
６.裝填：裝填時應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。
７.安全需知： 濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守國家相關標準及作業(yè)規(guī)范。
四、活性炭吸附凈化裝置中活性炭的更換方法
活性炭吸附裝置每臺設有諾干個碳箱，分別由多個六角螺栓固定在吸 附裝置外殼上，更換活性炭時先卸掉六角螺栓，然后通過手柄拉出碳箱；
更換干式過濾棉：碳箱前段漆霧過濾層，材質(zhì)為超細玻璃棉,一般使用三個月內(nèi)必須更換；
更換活性炭：本吸附裝置采用的活性炭為蜂窩煤質(zhì)活性炭，規(guī)格為4*8mm,一般使用6-12個月需要更換（可根據(jù)廢氣濃度而定），將舊的活性炭一次拿出，避免過大的振動和用力，以免弄碎活性炭掉入設備內(nèi)部（難以清理），安裝新碳時同樣要避免以上情況，要平整緊密的安放。
4、更換完漆霧過濾棉和活性炭后，輕推碳箱復原，用六角螺栓固定，更換完畢。
