 |
常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 活性炭再生設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
會(huì)員.png)
聯(lián)系電話
15061128111
公司信息
- 聯(lián)系人：
- 范經(jīng)理
- 電話：
- 15061128111
- 手機(jī)：
- 15061128111
- 傳真：
- 地址：
- 江蘇常州新北呂墅東路2號(hào)
- 郵編：
| 參考價(jià) | ￥ 77776 |
| 訂貨量 | 1套 |
- 型號(hào)
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 常州市
更新時(shí)間：2022-07-08 10:15:16瀏覽次數(shù)：238
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是環(huán)保在線上看到的信息，謝謝!
線路板廠在生產(chǎn)加工的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水對(duì)環(huán)境的影響是非常大的，因此不能隨便的就將線路板的廢水亂排放，需要經(jīng)過特定的操作之后達(dá)標(biāo)才可以排放去。
線路板的廢水的可以分為很多種，主要是根據(jù)生產(chǎn)過程中的工序不同而進(jìn)行分類的。在一般的情況下含有銅離子的廢水主要的來源是清洗程序以及廢液排放這方面。在線路板廠中常見的廢水主要有含有銅離子、清水廢水、高濃度的有機(jī)廢水等等。
1、清洗的廢水處理辦法：
線路板的清洗的廢水主要的來源是在線路板制作的過程中的電鍍、磨板等相關(guān)的工藝操作的過程中產(chǎn)生的，這種廢水占據(jù)的比率比較高，達(dá)到總廢水的80%以上，清洗的廢水在PH下是成酸性的，對(duì)水質(zhì)的污染不是怎么嚴(yán)格，不嚴(yán)重但是不意味著可以隨便排放，我們可以通過加入堿行的溶液進(jìn)行ph值的調(diào)試，直到達(dá)標(biāo)之后，再流入混凝池及助凝池。加入混凝劑和助凝劑后，廢水的重金屬離子就會(huì)以膠體類的有機(jī)物在水面形成絮形狀，流入沉淀池進(jìn)行泥水分離。然后進(jìn)行污泥排入物化污泥池，沉淀池的出水流入中和池調(diào)節(jié)pH后，經(jīng)砂濾池和活性碳池后流入回用水池，從而再次的利用。
2、含有銅離子廢水處理方法：
含有銅離子廢水產(chǎn)生的原因只要的在線路板的腐刻、沉銅等相關(guān)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生的，這種廢水在線路板生產(chǎn)過程中占總比率在8%左右，即使偏低，但是在廢水中重金屬的含量是比較大的，因此污染也是比較大的，我們可以采用一定的辦法去破除絡(luò)合物(銅鰲合物)才能將銅沉淀去除，這種結(jié)合物的穩(wěn)定性主要的是與溶液的ph值相關(guān)的，在pH為2.9-12時(shí)，絡(luò)合銅離子比Cu(OH)2穩(wěn)定，無法通過調(diào)節(jié)pH產(chǎn)生Cu(OH)2：沉淀的方法將銅離子去除。但CuS比有機(jī)絡(luò)合銅離子更為穩(wěn)定，通過投加Na2S可以產(chǎn)生CuS沉淀，從而破壞絡(luò)合銅離子的平衡，達(dá)到去除銅離子的目的。后加入高分子助凝劑進(jìn)行泥水分離。但是，要使絡(luò)合物中的銅*沉淀下來，必須投加過量的硫化鈉。如何控制硫化鈉是個(gè)非常關(guān)鍵的因素。一方面硫離子對(duì)后面的生化處理中微生物的培養(yǎng)有一定的毒害作用，另一方面，硫離子也是出水的控制指標(biāo)之一。
3、高濃有機(jī)廢水處理方法：
高濃度的廢水的主要的來源是在線路板的除油、綠油、除膠等相關(guān)的工序過程中產(chǎn)生的，它的有機(jī)物的濃度是非常高的，在一般的情況下能達(dá)到3000-8000mg/l，這種廢水是一種高度污染的廢水，因此我們需要單獨(dú)的對(duì)其進(jìn)行出來。首先需要將高濃度的廢水收起來，經(jīng)過隔油沉渣池除去浮油等雜質(zhì)等相關(guān)的操作之后，我們需要將廢水廢水放到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行調(diào)節(jié)水質(zhì)，再由廢水泵打入酸析池，由pH在線儀器來控制加入酸性，在酸性的條件下，廢水中的有機(jī)物質(zhì)就被在酸性下被析出于表面，這個(gè)時(shí)候我們只需要清理下表面雜質(zhì)，酸析后加堿調(diào)節(jié)pH，然后投加混凝劑，反應(yīng)后再用氣動(dòng)隔膜泵打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行渣水分離。此時(shí)，廢水中的油墨和懸浮物截留于廂式壓濾機(jī)內(nèi)，濾液排出，作進(jìn)一步處理。
