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預(yù)制直埋蒸汽保溫管道施工工藝

預(yù)制直埋蒸汽保溫管道的施工比較復(fù)雜，而且在施工的過(guò)程中，容易遇到一些比較復(fù)雜的問(wèn)題，所以針對(duì)這種情況，施工人員必須要做好相關(guān)的防范措施，一旦遇到施工的問(wèn)題，就要及時(shí)進(jìn)行解決，保證施工能夠順利完工。

　　1 直埋敷設(shè)管道的管段類型

　　直埋敷設(shè)供熱管道根據(jù)管道變形及應(yīng)力分布特點(diǎn)一般可分為過(guò)渡段、錨固段。

　　1.1 過(guò)渡段

　　過(guò)渡段的一端為固定端（指固定點(diǎn)、駐點(diǎn)或錨固點(diǎn)），另一端為活動(dòng)端（補(bǔ)償器或彎頭），當(dāng)管道溫度變化時(shí)，能產(chǎn)生熱位移。

　　在過(guò)渡段的活動(dòng)端處，溫度變化時(shí)管段基本處于自由伸縮狀態(tài)，隨著溫度的不斷升高，管段活動(dòng)截面從活動(dòng)端逐漸移向固定端，由于管段與周圍土壤之間的摩擦力作用，管段熱伸長(zhǎng)受阻。隨著管段活動(dòng)截面逐漸接近固定端，摩擦阻力增加至與溫升產(chǎn)生的熱應(yīng)力相等，該點(diǎn)管道截面受力平衡，管段不能再向活動(dòng)端伸長(zhǎng)，從而進(jìn)入自然錨固狀態(tài)，該點(diǎn)即為自然錨固點(diǎn)。過(guò)渡段中由于各點(diǎn)都有不同程度的熱位移，熱應(yīng)力得到部分釋放，因此過(guò)渡段的軸向熱應(yīng)力從活動(dòng)端的零值逐漸增加至固定端的較大值。

　　1.2 錨固段

　　錨固段由于受土壤摩擦力的作用，管段熱伸長(zhǎng)受阻，當(dāng)管道溫度發(fā)生變化時(shí)，不產(chǎn)生熱位移。在錨固段內(nèi)管道的熱伸長(zhǎng)*轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向應(yīng)力留存在管壁內(nèi)，使該管段應(yīng)力達(dá)到較大值。

　預(yù)制直埋蒸汽保溫管道施工工藝

　2 直埋管道的施工方法

　　2.1 直埋管道的熱補(bǔ)償

　　直埋管道和其他普通供熱管道一樣，需要設(shè)置補(bǔ)償器和采取其他熱補(bǔ)償技術(shù)措施，以減少和吸收管道由于溫度變化產(chǎn)生的伸縮。直埋管道的熱補(bǔ)償是采用有補(bǔ)償和無(wú)補(bǔ)償兩種方式，我國(guó)多采用前者。由于傳統(tǒng)的方形脹力補(bǔ)償器不僅占地面積大、施工復(fù)雜、而且不易做保溫層。室外直埋供熱管網(wǎng)施工中先后采用大口徑管波紋補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）作直埋管道的熱補(bǔ)償。經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行收到了良好的效果，這種波紋補(bǔ)償器本身具有柔韌性，能夠補(bǔ)償管道的溫差變形和其他變形，并且具有防震，減震、減少管道推力、適應(yīng)不均勻沉降優(yōu)點(diǎn)。安裝波紋補(bǔ)償器時(shí)，首先要根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)查出其伸縮量值，然后根據(jù)鋼管的線膨脹系數(shù)計(jì)算出多長(zhǎng)距離需要設(shè)置1個(gè)，波紋補(bǔ)償器必須在兩個(gè)固定支座之間運(yùn)行，并且宜靠近固定支座安裝。為了防止波紋補(bǔ)償器在運(yùn)行中發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置導(dǎo)向支架，安裝波紋補(bǔ)償器處，宜設(shè)置檢查井以便觀察和檢修。

　　2.2 直埋管道的布置和敷設(shè)

　　2.2.1 管材的選擇

　　在直埋管道施工中，來(lái)自管道內(nèi)部的壓力一般比較小，輕易不會(huì)對(duì)管材有破壞。對(duì)于管材產(chǎn)生破壞作用的主要是由于溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力，容易引起管材的爆破，所以說(shuō)在選擇管材的時(shí)候，主要應(yīng)該以管材的塑形性能為主，并且容易焊接。管壁的厚度對(duì)溫度的變化有直接的影響，一般都會(huì)選擇管壁比較薄的材質(zhì)，但是在實(shí)際的施工過(guò)程中，可能會(huì)不同規(guī)格的管子，這是就要注意管子的混合使用。

　　2.2.2 管道的布置

　　采用直埋形式的供熱工程中，要嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于穿越河底的管道，在覆土深度的標(biāo)準(zhǔn)，要根據(jù)河流的沖刷程度和管道施工中的穩(wěn)定性而定。一般情況下，管道上的閥門(mén)要采用鋼制的，使用焊接的方式連接。

　　2.2.3 管道的敷設(shè)

　　按照管道敷設(shè)線路和敷設(shè)深度開(kāi)挖溝槽，然后將槽底鋪100mm厚的沙墊層。將復(fù)合聚氨酯保溫管道敷設(shè)到管基上，管道之間采用焊接連接。直埋管道的坡度不宜小于2‰，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥，管道應(yīng)利用轉(zhuǎn)角自然補(bǔ)償。從干管直接引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器。

　　2.3 管道試壓

　　管道安裝完畢，要進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力是運(yùn)行壓力的1.5倍且不低于0.6MPa。先分段試壓后做整體試壓。

　　2.4 溝槽回填

　　管道經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格、竣工測(cè)量后。進(jìn)行溝槽回填，管頂200mm以下部分回填采用中沙，管頂200mm以上部分回填原狀土。回填前應(yīng)先將槽底清除干凈，有積水時(shí)應(yīng)先排除。

　　3 直埋管道測(cè)試方法

　　3.1 測(cè)試數(shù)量

　　施工期間及施工后將測(cè)量土壤腐蝕性和陰極保護(hù)的各項(xiàng)參數(shù)，以確定陰極保護(hù)效果。測(cè)試的項(xiàng)目包括：

　?。?/span>1）環(huán)境勘測(cè)：土壤電阻率、土壤含水量、土壤硫酸鹽含量、雜散電流等。

　　（2）陰極保護(hù)測(cè)試：管/地自然電位、犧牲陽(yáng)極接地電阻、犧牲陽(yáng)極開(kāi)路電位、犧牲陽(yáng)極發(fā)生電流、保護(hù)電位。

　　3.2 陰極保護(hù)參數(shù)的測(cè)試

　?。?/span>1）土壤電阻率：采用接地電阻測(cè)量?jī)x。

　?。?/span>2）土壤腐蝕性測(cè)試：土壤含水量、PH值，硫酸鹽及氯離子含量分別采用土壤分析通用法，重量法（硫酸鹽）及容量法（氯離子）進(jìn)行。

　?。?/span>3）自然電位測(cè)試：采用與鋼套鋼外護(hù)管相同的材質(zhì)（Q235B）鋼片進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

　　（4）犧牲陽(yáng)極接地電阻：采用ZC-8接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量。

　　（5）犧牲陽(yáng)極開(kāi)路電位：用數(shù)字萬(wàn)用表連接陽(yáng)極和參比電極。

　?。?/span>6）犧牲陽(yáng)極發(fā)射電流采用標(biāo)準(zhǔn)電阻法測(cè)試。

　　（7）保護(hù)電位的測(cè)試：采用4.5位電壓表，每個(gè)電位測(cè)試點(diǎn)均進(jìn)行測(cè)試，完成全段的電位測(cè)試。

　?。?/span>8）雜散電流的測(cè)試：當(dāng)管道任意點(diǎn)上管地電位較自然電位正向偏移100mV或者管道附近土壤電位梯度大于2.5mV/m時(shí)，管道應(yīng)及時(shí)采取直流排流保護(hù)或其他防護(hù)措施。

　　4 結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述，預(yù)制直埋蒸汽保溫管道的施工工藝措施要更加科學(xué)，而且在施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要明確施工技術(shù)的采用和選擇方式，施工工藝措施也應(yīng)該更加得當(dāng)和有效，保證防腐保溫工程能夠取得滿意的成效。