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濕式自由基有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)

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更新時(shí)間：2022-08-09 16:44:16瀏覽次數(shù)：356次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

基于廢氣濕式洗滌技術(shù)、高級(jí)氧化技術(shù)，提出自由基催化氧化新技術(shù)（ZL），作為現(xiàn)行的活性炭吸附、催化燃燒、濃縮焚燒等有機(jī)廢氣處理方法外的另一種選擇，適用于有機(jī)廢氣和惡臭廢氣治理，合國(guó)內(nèi)污染防治的需求

詳細(xì)介紹

基于廢氣濕式洗滌技術(shù)、高級(jí)氧化技術(shù)，提出自由基催化氧化新技術(shù)（ZL），作為現(xiàn)行的活性炭吸附、催化燃燒、濃縮焚燒等有機(jī)廢氣處理方法外的另一種選擇，適用于有機(jī)廢氣和惡臭廢氣治理，合國(guó)內(nèi)污染防治的需求。

1. 工作原理

1）廢氣經(jīng)過(guò)催化層區(qū)域，攜帶的NH3、H2S及VOCs等多種惡臭污染物在吸收液吸收、催化劑周邊活性組分催化氧化的協(xié)同作用下，大部分被降解轉(zhuǎn)化為無(wú)害物（N和S氧化成高價(jià)化合物，C、H和O轉(zhuǎn)化成為CO₂、H2O），小部分吸收到吸收液中，尾氣從塔頂排出。

2）塔底部的吸收液通過(guò)水泵循環(huán)進(jìn)入塔頂之前，注入自由基發(fā)生器產(chǎn)生的活性自由基源，吸收液經(jīng)自由基氧化處理后得以再生，未消耗掉的活性自由基，隨著吸收液引回吸收塔中噴淋，對(duì)催化層的催化劑進(jìn)行再生并凈化廢氣。

2. 工藝流程

自由基催化氧化廢氣技術(shù)工藝流程

3. 核心技術(shù)

n 利用濕式自由基催化氧化“一塔"脫除NH3、H2S及VOCs等多種污染物，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模放大和一體化高效礦化脫除多種污染物，解決了廢氣多種污染物高效協(xié)同控制的環(huán)境難題。

4. 應(yīng)用說(shuō)明

n 可處理的揮發(fā)性有機(jī)物主要包括脂肪烴（低級(jí)脂肪烴(汽油)、氯乙烷、氯甲烷）、芳香烴（苯、甲苯、二甲苯、氯苯）、含氧有機(jī)物（醇、醚、酮、醛）、含氮有機(jī)物（胺）、含硫有機(jī)物（硫醇、硫醚）等。可處理的還原性無(wú)機(jī)化合物主要包括氨、硫化氫等。

n 術(shù)適用于涂料與噴漆、有機(jī)原料及合成材料、農(nóng)藥、染料、石油化工、煉焦、制藥、鞋廠、印刷廠、造紙廠、加油站、養(yǎng)殖廠、污水處理廠、堆肥廠等的廢氣與惡臭氣體的處理。該技術(shù)還適用于建材市場(chǎng)、家具城、批發(fā)城等大型公共場(chǎng)所的室內(nèi)VOCs 處理。

5. 性能參數(shù)

自由基催化氧化塔	處理風(fēng)量	10000m³/h	20000m³/h	30000m³/h
	自由基產(chǎn)生功率	7.5kW	15kW	22.5kW
	總裝機(jī)功率	10 KW	20 KW	30KW
系統(tǒng)阻力	<2000Pa
凈化效率	平均值>90%
投資	15～20萬(wàn)元（10000立方米/小時(shí)）
運(yùn)行成本	小于4.00元/萬(wàn)立方米

6. 效益分析

與吸收法、吸附法、燃燒法等傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)具有工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，尤其在處理低濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)氣體時(shí)，具有其他方法不可比擬的優(yōu)勢(shì)。在處理低濃度的有機(jī)氣體和臭氣時(shí)，一次性投資是燃燒法的1/3、吸附法的1/8-1/5、化學(xué)吸收法1/3 左右；運(yùn)行費(fèi)用是燃燒法的1/20、吸附法的1/10、化學(xué)吸收法的1/15。