地埋式二級生化污水處理裝置

污水設(shè)備生產(chǎn)廠家/魯盛環(huán)保,生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸、安裝、技shu支持、售后一體的正規(guī)公司，污水技術(shù)多樣化、設(shè)備全新、工藝齊全、處理水量靈活，資質(zhì)齊全，客戶的保障。 運(yùn)輸采用汽運(yùn)、專車送貨上門，安裝本地有安裝人員，售后本地有辦事處。

A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

地埋式二級生化污水處理裝置

技術(shù)方案
一種低氧硝化耦合短程反硝化厭氧氨氧化處理生活污水的裝置，主要由污水水箱、SND-SBR反應(yīng)器、中間水箱、A-SBR反應(yīng)器和出水箱組成；污水水箱經(jīng)進(jìn)水管由SND-SBR進(jìn)水泵和A-SBR進(jìn)水泵分別連接到SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器，SND-SBR反應(yīng)器通過中間水箱及回流泵與A-SBR反應(yīng)器連接，A-SBR反應(yīng)器經(jīng)過排水閥與出水箱連接。
其特征在于：SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器中均安裝有攪拌器；SND-SBR反應(yīng)器中設(shè)有曝氣裝置；SND-SBR反應(yīng)器中安裝有溶解氧測定儀，在線對曝氣裝置的曝氣量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證SND-SBR反應(yīng)器反應(yīng)過程中的DO濃度在0.2-0.4mg/L范圍內(nèi)；SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器中均填充有聚氨酯泡沫懸浮生物填料。
在SND-SBR反應(yīng)器中，填料的體積填充比為40%-50%，全部功能微生物均附著生長在泡沫填料上，以省去泥水分離環(huán)節(jié)，在增加排水比的同時(shí)防止污泥流失。
低氧硝化耦合短程反硝化厭氧氨氧化處理生活污水的方法，該方法的具體步驟為：
（1）反應(yīng)器的啟動(dòng)運(yùn)行：在SND-SBR反應(yīng)器中，接種取自傳統(tǒng)污水處理廠的回流污泥，接種后混合液污泥濃度為4200-5500mg/L。利用含NH4+-N濃度為45-55mg/L人工配水馴化富集低溶解氧硝化細(xì)菌。NH4+-N硝化反應(yīng)過程中，控制較低的曝氣量使DO濃度維持在0.15-0.35mg/L濃度范圍內(nèi)。
在進(jìn)水曝氣2.5h內(nèi)，混合液中NH4+-N<4.5mg/L時(shí)，認(rèn)為SND-SBR反應(yīng)器低溶解氧硝化細(xì)菌富集完成。此時(shí)，向SND-SBR反應(yīng)器中投加懸浮生物填料，填料的體積填充比為35%-45%，同時(shí)SND-SBR的進(jìn)水由人工配水改為實(shí)際生活污水，當(dāng)混合液中NH4+-N<4.5mg/L，NO3--N<30mg/L時(shí)，確認(rèn)SND-SBR反應(yīng)器啟動(dòng)完成，進(jìn)入平穩(wěn)運(yùn)行階段；在A-SBR反應(yīng)器中，接種已經(jīng)掛好短程反硝化生物膜的懸浮生物填料和厭氧氨氧化顆粒，A-SBR反應(yīng)器中填料的體積填充比為20%-25%，厭氧氨氧化顆粒污泥濃度為3000-4000mg/L。
（2）當(dāng)SND-SBR反應(yīng)器啟動(dòng)結(jié)束之后，生活污水分為兩部分經(jīng)SND-SBR進(jìn)水泵和A-SBR進(jìn)水泵進(jìn)入SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器。第1股原水通過脈沖進(jìn)水方式進(jìn)入SND-SBR反應(yīng)器，在DO濃度為0.2-0.4mg/L條件下連續(xù)曝氣3-4.5h，附著生長在填料外部的低溶解氧硝化菌通過硝化作用將原水中的氨氮轉(zhuǎn)換為硝態(tài)氮，附著在填料內(nèi)部的異養(yǎng)菌利用原水中的有機(jī)物將產(chǎn)生的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化脫氮處理。
優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明不需要大量土建工程，在各自然村或生產(chǎn)隊(duì)下游匯水區(qū)域就地挖坑即可，充分利用農(nóng)村荒廢的土地資源;
2、污水處理過程中只采用物理和生物法，如過濾、曝氣、沉淀、添加微生物菌、栽種水生植物等，不會(huì)產(chǎn)生二次污染;
3、向曝氣區(qū)投加高效的微生物菌增強(qiáng)系統(tǒng)的處理效率，同時(shí)消除污水本身及處理過程中產(chǎn)生的臭氣，提高空氣質(zhì)量;
4、栽種水生植物，既能起到凈化水質(zhì)的作用，又能提高系統(tǒng)景觀性;
5、整個(gè)系統(tǒng)占地面積小，設(shè)備少，維護(hù)管理簡單，投資省，能夠以小的成本解決農(nóng)村生活污水無序排放問題。
正式啟動(dòng)反應(yīng)器的步驟
1、檢查閥門開啟是否正確、是否能開啟正常。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否*按試車方案要求準(zhǔn)備完畢。各項(xiàng)驗(yàn)收是否*結(jié)束。再次按施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)檢查一遍是否有漏項(xiàng)、缺項(xiàng)、不到位的地方等。
2、開始按事先制定好的對厭氧反應(yīng)器進(jìn)行“試漏、氣密性試驗(yàn)、吹掃”的操作方案進(jìn)行操作。
提醒：憋壓試驗(yàn)時(shí)一定要緩慢通氣，直到第個(gè)三項(xiàng)分離器開始翻氣時(shí)才停止供氣，這時(shí)就可以計(jì)算水封高液位了。如果可能好將三項(xiàng)分離器調(diào)整到同時(shí)翻氣。另外，進(jìn)行出水堰水平試驗(yàn)一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平保證同時(shí)出水。
3、如果上述操作均順利完成，建議反應(yīng)器的水不要外排，直接進(jìn)行污泥接種。在進(jìn)污泥之前，切記要保證水封液位處在正?？刂埔何?，同時(shí)水封頂部的放空閥要*打開而且與沼氣相連的用于以后檢修吹掃用的空氣或氮?dú)夤苈返拈y門前一定要用盲板封死。污泥接種量我的經(jīng)驗(yàn)是無論顆粒污泥還是絮狀污泥好都要保證在反應(yīng)器體積的1/3~1/2之間，當(dāng)然少一點(diǎn)也可以。
4、污泥接種完畢開始啟動(dòng)反應(yīng)器。