5立方米/時(shí)一體化地埋式污水處理裝置

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

地埋式一體化污水處理設(shè)備包括順序連接的進(jìn)水泵、袋式過(guò)濾器、A/O反應(yīng)池、沉淀池，其特征在于，所述處理裝置還包括管道混合器、PAM制備投加裝置、混凝劑制備投加裝置，所述管道混合器設(shè)置在所述A/O反應(yīng)池和所述沉淀池之間，所述PAM制備投加裝置和所述混凝劑制備投加裝置分別連接所述管道混合器。

設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于，污水經(jīng)進(jìn)水泵加壓后進(jìn)入袋式過(guò)濾器，濾除污水中的顆粒物后通過(guò)管道進(jìn)入A/O反應(yīng)池，在A/O反應(yīng)池內(nèi)利用流化床填料及附著其上的微生物來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥去除污水中的COD、氨氮和總氮，由于沒(méi)有懸浮污泥因而不需設(shè)置二沉池，大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)組成;通過(guò)PAM制備投加裝置和混凝劑制備投加裝置，投加混凝劑和PAM實(shí)現(xiàn)化學(xué)除磷，提高了總磷去除效率和穩(wěn)定性。

5立方米/時(shí)一體化地埋式污水處理裝置A/O反應(yīng)池由隔板分割成上下連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)，所述處理裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)、曝氣器、第穿空管、第二穿空管，所述鼓風(fēng)機(jī)連接所述曝氣器，所述曝氣器設(shè)置在所述好氧區(qū)底部;所述第穿空管和所述第二穿空管的一端均連接所述袋式過(guò)濾器，所述第穿空管的另一端設(shè)置在所述缺氧區(qū)內(nèi)，所述第二穿空管的另一端設(shè)置在所述好氧區(qū)內(nèi)。
設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)曝氣器向好氧區(qū)內(nèi)供氧，在好氧區(qū)內(nèi)形成密度較低的氣水混合物，與缺氧區(qū)內(nèi)的水形成密度差，使流化床填料隨水一起在好氧區(qū)和缺氧區(qū)之間循環(huán)流動(dòng)，在流化床填料上附著的微生物作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)總氮和COD的去除;從袋式過(guò)濾器來(lái)的污水分別通過(guò)第穿空管、第二穿空管進(jìn)入A/O反應(yīng)池的缺氧區(qū)、好氧區(qū)，噴射出的水流可以強(qiáng)化流化床填料和水在好氧區(qū)和缺氧區(qū)之間循環(huán)流動(dòng)。

主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
①調(diào)節(jié)池。2座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總有效容積為8400m3,停留時(shí)間為21h。
②事故池。2座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總有效容積為3150m3,停留時(shí)間為7.7h。
③水解酸化池。4座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總有效容積為6051.5m3，停留時(shí)間為14.52h。
④A2O池。設(shè)計(jì)水量為10000m3/d，水溫為12℃。污泥負(fù)荷為0.081kgBOD5/(kgMLSS.d)。
厭氧池:4座，總有效容積為810m3,停留時(shí)間為1.94h，MLSS為3333mg/L，D0值為0.2mg/L。
缺氧池:4座，總有效容積為3600m3,停留時(shí)間為8.64h,MLSS為5000mg/L，DO值為0.5mg/L,缺氧池至厭氧池回流比為200%。
好氧池:4座，總有效容積為7962m3,停留時(shí)間為19.16h,曝氣量為63.50Nm3/min,MLSS為6667mg/L,好氧池至缺氧池回流比為300%，DO值為2.3mg/L,好氧泥齡為20d。
⑤MBR池。20座，單池設(shè)計(jì)尺寸：L x Bx H =5.6m x 3.0m x 3.5m，其中膜池12座，反洗水池4座，化學(xué)清洗水池4座。膜瞬時(shí)過(guò)濾通量為15L/(㎡•h),日累計(jì)過(guò)濾時(shí)間21.6h，日累計(jì)反洗時(shí)間0.48h,反洗通量為25L/(㎡•h)，日累計(jì)過(guò)濾水量為10445.8m3，日累計(jì)反洗水量為386.8m3，日累計(jì)有效產(chǎn)水量為10059m3,MLSS為8000mg/L，膜池至好氧池回流比為500%，DO值為2.0mg/L,剩余干污泥量為805kg/d。
工藝流程
原水經(jīng)調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)后進(jìn)人水解酸化池，水解酸化池可以提高污水的可生化性,從而減少反應(yīng)時(shí)間和處理能耗。水解酸化池出水進(jìn)人A2O池池進(jìn)行進(jìn)一步的生化反應(yīng)，發(fā)生碳氧化、硝化與反硝化、磷的厭氧釋放與好氧超量吸收。該工藝段是整個(gè)工藝的核心工藝，大部分污染物在此去除。
通過(guò)MBR膜的過(guò)濾作用，實(shí)現(xiàn)泥水的有效分離。同時(shí)在該工段投加PAC，增強(qiáng)菌膠團(tuán)的凝聚和吸附作用，提高溶解態(tài)磷的吸附與吸收，TP濃度在此進(jìn)一步降低。
MBR池出水仍含一部分難生物降解的可溶性有機(jī)物，故通過(guò)臭氧強(qiáng)氧化將其*降解，以達(dá)到排放要求。臭氧及其產(chǎn)生的活潑自由基使發(fā)色基團(tuán)中的不飽和鍵斷裂生成小分子的酸和醛，從而使出水色度顯著降低。
隨后，污水中的病菌在紫外線的照射下被滅活,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
預(yù)處理及生化處理產(chǎn)生的污泥均排至污泥濃縮池進(jìn)行減量化處理。
工藝
污水通過(guò)排污水管被排送至格柵內(nèi)，經(jīng)過(guò)格柵的過(guò)濾后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi);當(dāng)調(diào)節(jié)池液位達(dá)到液位浮球設(shè)置的高液位時(shí)提升泵自動(dòng)啟動(dòng)，將污水送至厭氧池內(nèi)，當(dāng)液位下降到液位浮球設(shè)置的低液位時(shí)提升泵自動(dòng)停止;當(dāng)污水經(jīng)提升泵送至厭氧池內(nèi)，厭氧微生物以彈性填料為載體，進(jìn)行厭氧生物降解;污水經(jīng)厭氧池溢流口流入到接觸氧化池內(nèi)，污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化;降解和凈化后的污水與污泥混合液經(jīng)接觸氧化池溢流口流入到沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀后，達(dá)標(biāo)的污水通過(guò)排水管被排送到河道內(nèi)，污泥一部分通過(guò)回流泵排至接觸氧化池內(nèi)，另一部分通過(guò)排泥泵排至污泥池內(nèi);當(dāng)污泥池內(nèi)濃縮滿污泥時(shí)，可以借助外界設(shè)備通過(guò)污泥池人孔將污泥排出。
廢水處理回用工藝
1 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要按照兩格進(jìn)行劃分，在調(diào)節(jié)池的進(jìn)水渠道上方進(jìn)行了機(jī)械細(xì)格柵設(shè)置，格柵的密度為10mm，進(jìn)水渠道的啟停借助于液位器以及時(shí)間繼電器的自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。在調(diào)節(jié)池之中，共設(shè)置了四臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，每臺(tái)攪拌機(jī)的功率是2.5kW。因?yàn)榕欧诺秸{(diào)節(jié)池之中的鋼鐵生產(chǎn)廢水會(huì)含有一些固體顆粒和浮油，所以需要在調(diào)節(jié)池進(jìn)水口位置進(jìn)行擋水墻的設(shè)置，讓水只能夠從擋水墻下端預(yù)留的孔隙之中通過(guò)，這樣就可以除去水中的固體顆粒物質(zhì)以及漂浮在水面上的浮油。同時(shí)，在調(diào)節(jié)池之中也進(jìn)行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設(shè)置，通過(guò)這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水中的浮油吸收掉。另外，為達(dá)到更好的除油效果，本次也對(duì)撇油器進(jìn)行了合理應(yīng)用，借助于撇油器之中的親油性機(jī)油管，將水面上的浮油黏附住，然后借助于刮板進(jìn)行刮油處理，后將浮油收集到廢油槽之中。
2 絮凝池
絮凝池需要按照四格進(jìn)行串聯(lián)，第是混合池，第二、第三、第四格為絮凝池。在混合池之中，需要設(shè)置一臺(tái)快速攪拌機(jī)，其轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/s，在絮凝池之中，需要設(shè)置一整套的PAM（聚丙烯酰胺）投加設(shè)備。將PAM作為絮凝劑來(lái)進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)污水處理，不僅可以有效去除水中的有機(jī)物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以實(shí)現(xiàn)處理時(shí)間和處理成本的有效節(jié)約。
3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是廢水反應(yīng)、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設(shè)施。在該反應(yīng)池之中設(shè)有斜管，清水會(huì)從斜管上端自動(dòng)流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥會(huì)再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統(tǒng)之中的污泥共同被輸送到壓濾機(jī)之中進(jìn)行壓濾。在經(jīng)過(guò)壓濾處理之后，液體會(huì)再一次回到調(diào)節(jié)池之中重新進(jìn)行處理，而污泥將會(huì)被運(yùn)送出去。在該反應(yīng)池的污泥濃縮區(qū)域底部設(shè)置了刮泥機(jī)，刮泥機(jī)可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中，然后借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統(tǒng)之中進(jìn)行脫水處理。另外，在高密度沉淀池之中也進(jìn)行了超聲波泥位計(jì)的設(shè)置，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下，污泥的濃度應(yīng)該控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通過(guò)投加硫酸進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，進(jìn)而讓產(chǎn)水pH值得到合理調(diào)節(jié)。
優(yōu)點(diǎn)
1、該設(shè)備采用的低溫等離子體技術(shù)處理污水，等離子體設(shè)備在電極處高壓放電，使電子加速，形成無(wú)需屏蔽的高能自由電子，高能自由電子使高濃度污水中的水分子發(fā)生激發(fā)裂解和電離，生成羧基自由基·OH、O3、H2O2，羧基自由基·OH、O3、H2O2轟擊高濃度污水中有機(jī)物的C-C鍵和不飽和鍵，使高濃度污水中的有機(jī)物斷鍵和開環(huán)，使高濃度污水中有機(jī)物的大分子變成小分子，實(shí)現(xiàn)高濃度污水的凈化;同時(shí)能破壞污水中微生物的生物膜，高效殺死微生物，具有優(yōu)良的殺菌效果，可以殺滅抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢，出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、該設(shè)備采用低溫等離子技術(shù)，利用空氣為原材料，采用物理方法處理污水，不需要添加藥物，也不會(huì)有氯排放超標(biāo)的現(xiàn)象，不產(chǎn)生后續(xù)投資費(fèi)用;對(duì)醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水中含有的病源性微生物、細(xì)菌、病毒等殺滅率高，處理效率高，同時(shí)去除污水中的色、臭、味，降解生化物質(zhì)，不產(chǎn)生異味。
3、該設(shè)備移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)單、占地面積小;實(shí)現(xiàn)智能化控制，省電、無(wú)噪音，污水產(chǎn)生后會(huì)自動(dòng)收集處理，沒(méi)有污水，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入到休眠模式，節(jié)省使用費(fèi)用，降低設(shè)備損耗，整套設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人員管理維護(hù)。