20立方/H氣浮機

 背景技術(shù)

傳統(tǒng)氣浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形成附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固液分離的水處理設(shè)備。
但傳統(tǒng)氣浮占地面積大、耗電量大、藥劑不能充分利用，對一些高密度且體積相對較大的去除效果低甚至沒有，并且水中溶氣量有限，不適用于含濃度大于250—300mg/L懸浮物的廢水;另一點是要求有密封的容器;適應(yīng)范圍窄。
 

20立方/H氣浮機包括與增壓泵連接的進水裝置、與空氣壓縮機連接的進氣裝置和與加藥泵連接的進藥裝置，還包括至少兩個渦流混流器，所述進藥裝置包括陰離子絮凝箱和陽離子絮凝箱，所述陽離子絮凝箱內(nèi)的陽離子絮凝劑流入第級渦流混流器，所述陰離子絮凝箱內(nèi)的陰離子絮凝劑流入第二級渦流混流器，第級渦流混流器內(nèi)的流體通過連接管道進入第二級渦流混流器，所述第二級渦流混流器內(nèi)的流體通過出水口排入緩沖池，被氣泡包裹的顆粒物迅速上浮，處理后的清水通過底部經(jīng)折流板排出，而上浮的污泥通過緩沖池頂部的刮渣機刮入浮渣池。本發(fā)明不僅可使液體、氣體、藥劑三者充分接觸、且對容器無密封限制并適應(yīng)范圍廣。

氣浮機用途
氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。加壓溶氣氣浮機用途：采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了“一分鐘調(diào)試法”。簡單的說就是：出水閥門全開，調(diào)節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機、關(guān)機而不需要重新調(diào)試，也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡單的調(diào)試一次。
技術(shù)方案：
氣浮裝置，包括依次連接的原水機構(gòu)、氣浮機構(gòu)和催化氧化機構(gòu)，原水機構(gòu)包括原水池和污水泵，氣浮機構(gòu)包括氣浮機、制氧機和臭氧發(fā)生器，催化氧化機構(gòu)包括射流器和催化氧化箱;所述氣浮機包括箱體，在箱體中設(shè)置有溶氣區(qū)、氣浮區(qū)和清水區(qū)，溶氣區(qū)與氣浮區(qū)之間設(shè)置有第隔板且上部相連通，氣浮區(qū)和清水區(qū)之間設(shè)置有第二隔板且下部相連通，所述溶氣區(qū)的外側(cè)下部設(shè)置有污水進口，污水進口通過污水泵與原水池相連，在溶氣區(qū)的上方設(shè)置有溶氣罐，溶氣罐固定在箱體上，溶氣罐的出水管垂直伸入溶氣區(qū)的下方，溶氣罐分別與制氧機和臭氧發(fā)生器相連，制氧機與臭氧發(fā)生器相連接，所述氣浮區(qū)的底部安裝有多個第曝氣盤，第曝氣盤均與臭氧發(fā)生器相連，所述清水區(qū)的外側(cè)開設(shè)有第出水口，催化氧化箱的左側(cè)下部設(shè)置有清水進口，第出水口通過射流器與清水進口相連，催化氧化箱內(nèi)的下部設(shè)置有多個第二曝氣盤，第二曝氣盤均與臭氧發(fā)生器相連，催化氧化箱內(nèi)的頂部設(shè)置有多個紫外線燈管。
溶氣罐上設(shè)置有進水口和進氣口，進水口通過回流泵與氣浮區(qū)的下部相連接，進氣口分別與制氧機和臭氧發(fā)生器相連，制氧機產(chǎn)生的氧氣和臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧在管路內(nèi)混合后自進氣口進入溶氣罐內(nèi)。
氣浮區(qū)的上方設(shè)置有刮渣機，刮渣機配有集渣槽，集渣槽設(shè)置在箱體的上部的外側(cè)。
射流器上設(shè)置有吸氣管，吸氣管與臭氧發(fā)生器相連。
催化氧化箱的右側(cè)的上部設(shè)置有第二出水口。
溶氣罐的出水管的下端連接有釋放器。
優(yōu)點
魯盛環(huán)保氣浮裝置，通過在氣浮機的氣浮區(qū)的底部安裝有多個第曝氣盤，第曝氣盤均與臭氧發(fā)生器相連，在氣浮區(qū)內(nèi)實現(xiàn)臭氧曝氣，通過氧化作用分解氧化水中的有機物;之后氣浮機內(nèi)的清水在射流器內(nèi)實現(xiàn)臭氧與水的混合，混合后的水進入催化氧化箱內(nèi)，在催化氧化箱內(nèi)的下部設(shè)置有多個第二曝氣盤，第二曝氣盤均與臭氧發(fā)生器相連，在催化氧化箱內(nèi)進行進一步的臭氧曝氣，催化氧化箱內(nèi)的頂部設(shè)置有多個紫外線燈管，紫外線燈管發(fā)出的紫外線會將催化氧化箱內(nèi)的臭氧與水催化呈羥基，羥基具有更強的氧化能力，進一步分解水中的有機物，經(jīng)過上述過程分解掉水中大部分的有機物，降低了水中的COD和BOD，提高了污水處理的質(zhì)量。
氣浮裝置工藝流程及原理
1、原水進入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經(jīng)預(yù)處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；