400立方/H氣浮機(jī)

氣浮機(jī)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)池、事故池、氣浮系統(tǒng)、水解酸化池、生物過(guò)濾處理池、終沉池和砂炭過(guò)濾罐，將生產(chǎn)污水從調(diào)節(jié)池/事故池依次經(jīng)過(guò)氣浮、水解酸化、生物過(guò)濾處理等工藝段，終經(jīng)砂炭罐過(guò)濾合格后外排放處理，具有工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理的優(yōu)點(diǎn)。

400立方/H氣浮機(jī)進(jìn)行水處理過(guò) 程中，較大的雜質(zhì)在重力的作用下沉淀在凹陷區(qū)側(cè)壁設(shè)置的排污槽板上。在清 洗過(guò)程中，可以將清水從融氣孔內(nèi)注入凹陷區(qū)內(nèi)對(duì)排污槽板進(jìn)行清洗，而且清 洗后的污水也可以通過(guò)融氣孔排除，清理過(guò)程較為方便，效率高。而在收集過(guò) 程中，還可以通過(guò)擋水板的角度設(shè)置防止污水進(jìn)入渣槽內(nèi)，進(jìn)一步提高雜質(zhì)的 收集效率。此外，由于分別設(shè)置若干處理單元，在水處理過(guò)程中實(shí)現(xiàn)分階段控 制氣泡的產(chǎn)生速度，從而可以實(shí)現(xiàn)更為精細(xì)化的水處理控制過(guò)程。例如，在第 一個(gè)處理單元內(nèi)，控制較大的氣泡產(chǎn)生速度，使得大的懸浮物在高速移動(dòng)和/或 大體積的氣泡進(jìn)行結(jié)合，從而使得融氣泡在上升過(guò)程中形成的絮狀物順著水流 進(jìn)入渣槽內(nèi)被收集;在后續(xù)的處理單元中，則控制較小的氣泡產(chǎn)生速度和/或體 積，使得氣泡能更好地與較小的懸浮物結(jié)合，這樣控制的水處理效果更好。

優(yōu)點(diǎn)
1)鏈條上設(shè)有若干種不同的刮板，刮板設(shè)有若干矩形齒口，水流可從矩形齒口穿過(guò)，刮板Ⅰ可清理大顆粒的漂浮污泥，避免刮板Ⅰ在刮污泥時(shí)，污泥在水流的作用下從兩邊偏漏，降低了刮渣的效率，刮板Ⅱ上設(shè)有橡膠條，橡膠條兩側(cè)遮住齒輪，橡膠條可刮除泡沫污泥，刮板Ⅲ上設(shè)有折邊，便于清理厚重的污泥;
2)箱體一側(cè)設(shè)有溶氣泵，溶氣泵一側(cè)設(shè)有氣管，氣管上設(shè)有若干的噴嘴，噴嘴噴出高壓小氣泡，出色的氣液霧化效果，微細(xì)氣泡，可使水體瞬間變成白霧;
3)固定桶上設(shè)有加藥管，加入藥品成分為PAM或PAC，促使污水中的污泥凝聚，可更加高效的過(guò)濾水中的污泥。
4)箱體一側(cè)設(shè)有溢流口，溢流口一側(cè)設(shè)有溢流槽，溢流口的位置低于刮渣機(jī)構(gòu)的鏈條，避免污水浸泡到鏈條，加速鏈條的腐蝕。
有益效果：
(1)該水處理用氣浮機(jī)，通過(guò)第一粉碎刀能夠?qū)⒎鬯閰^(qū)內(nèi)部的較大顆粒固定物質(zhì)快速的粉碎，可以有效避免固定物質(zhì)堵塞排水孔，有利于氣浮機(jī)本體更加高效的將固體物質(zhì)與液體分離，有利于刮渣裝置更好的刮渣，利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的特性可以將電能轉(zhuǎn)化為第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的機(jī)械能，方便用戶操作和使用，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和推拉桿能夠有效阻擋進(jìn)水管中大顆粒物質(zhì)進(jìn)行粉碎區(qū)，可以有利于第一粉碎刀快速的運(yùn)作，設(shè)置推拉桿可以方便用戶更換過(guò)濾網(wǎng)，可以有效避免過(guò)濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，利用滑槽和滑塊能夠有效降低用戶操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于方便用戶操作和使用，通過(guò)第二粉碎刀和攪拌桿能夠?qū)嚢鑵^(qū)內(nèi)部較大顆粒物質(zhì)快速粉碎，可以避免固體物質(zhì)堵塞出水口，同時(shí)設(shè)置攪拌桿可以防止攪拌區(qū)內(nèi)部出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，可以避免氣浮機(jī)本體不能快速吸附雜質(zhì)的現(xiàn)象，有利于方便用戶操作和使用，可以有效避免刮渣裝置不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
(2)該水處理用氣浮機(jī)，通過(guò)進(jìn)氣管和溶氣水噴頭能夠?qū)⑷軞夤迌?nèi)部的氣體輸送至攪拌區(qū)的內(nèi)部，可以利用氣體產(chǎn)生的微小氣泡將固定雜質(zhì)與水分離，可以避免固體雜質(zhì)堵塞出水口的現(xiàn)象，利用溶氣水噴頭可以有效的增加溶氣罐內(nèi)部氣體與廢水之間的接觸面積，有利于提高氣浮機(jī)本體的工作效率，有利于提高水處理的高效性，通過(guò)收集板和刮渣裝置能夠方便用戶收集固定雜質(zhì)，可以有效避免固定雜質(zhì)堵塞出水口的現(xiàn)象，同時(shí)將刮渣裝置固定在第二固定板上，第二固定板位于第一固定板的右側(cè)，且第二固定板與第一固定板均位于同一水平面上，可以將整個(gè)氣浮機(jī)本體內(nèi)部的固定雜質(zhì)均收集到收納區(qū)的內(nèi)部，可以方便用戶將固定雜質(zhì)與水分離，具備粉碎功能、不易沉淀和便于用戶操作的優(yōu)點(diǎn)。
處理過(guò)程及優(yōu)點(diǎn)如下：
待處理的污水從進(jìn)水口2入混合室8，處理藥(混凝劑及助凝劑)從加藥口9加入混合室8，污水和藥水通過(guò)混合室8內(nèi)設(shè)置的螺旋流道實(shí)現(xiàn)快速混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后進(jìn)入裝有渦凹?xì)飧C(jī)3的接觸區(qū)13，預(yù)處理污染物在接觸區(qū)13與回流管7輸來(lái)的微氣泡充分接觸;微氣泡附著在預(yù)處理污染物上形成氣污混合物，將污染物帶到水面，其中絕大部分的氣污混合物迅速上升至集渣區(qū)，隨著括渣機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)，浮渣被刮至螺旋槽內(nèi)送出;少部分因上升過(guò)程中氣泡破裂或自身重力等作用而下沉的氣污混合物則降落至分離斜板14上，然后聚結(jié)進(jìn)入集泥斗15被去除。在出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間增設(shè)回流管，因渦凹?xì)飧C(jī)3啟動(dòng)過(guò)程中會(huì)在回流管的區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會(huì)使出水區(qū)的水從池底回流至接觸區(qū)，返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的水回流及無(wú)進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
克服了原有氣浮器的缺點(diǎn)，在進(jìn)水端增設(shè)了混合室8，將進(jìn)水口2和加藥口9同時(shí)設(shè)置在混合室8上，使之成為污水與藥水快速混合區(qū)，混合后進(jìn)入接觸區(qū)，在處理區(qū)內(nèi)增設(shè)了分離斜板14，在分離斜板14的下方增設(shè)了多個(gè)集泥斗15，在接觸區(qū)13內(nèi)安裝了凹渦氣浮機(jī)3，將出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間用回流管7相連，使現(xiàn)有CAF氣浮式水處理裝置的進(jìn)水與藥水混合時(shí)間由原先的15分鐘減少到5秒以內(nèi)，且該混合室與氣浮器一體化結(jié)構(gòu);在現(xiàn)有CAF氣浮器的處理區(qū)增設(shè)了同向分離斜板14，使水中的泥粒沉淀物沉落于分離斜板上，然后導(dǎo)入集泥斗15內(nèi)，進(jìn)入出水區(qū)16的清水從出水口6流出，這種氣浮式水處理裝置的污水處理能力及受納范圍都比現(xiàn)有的CAF氣浮式水處理裝置有所提高，能單獨(dú)作為污水主體處理設(shè)備，能單獨(dú)承擔(dān)固液分任務(wù)，并能適用于絕大部分的水處理系統(tǒng);斜板分離區(qū)下部設(shè)置多斗集泥區(qū)，節(jié)省設(shè)備整體高度，提高沉淀效果，快速排除沉淀的污泥。
在正常運(yùn)行條件下其進(jìn)出水主要控制指標(biāo)為：
進(jìn)水：含油≤250mg/L，懸浮物≤500mg/L
氣浮出水：含油≤15mg/L，懸浮物≤20mg/L，COD去除率60～80%。
如采用兩級(jí)氣浮，則進(jìn)水指標(biāo)可相應(yīng)提高。
工藝流程：
一級(jí)沉降罐來(lái)水進(jìn)入管式反應(yīng)器，在管式反應(yīng)器中加入制氮機(jī)產(chǎn)生的氮?dú)?，使氣泡與污油預(yù)結(jié)合，以利于污油在沉降罐內(nèi)的分離。經(jīng)預(yù)處理的污水進(jìn)入沉降罐，在沉降罐內(nèi)布水口下方設(shè)置的溶氣釋放裝置處，污水與溶氣釋放的氣泡充分混合，這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油，通過(guò)收油槽排出。