磁混凝一體化污水處理設(shè)備

一、磁混凝技術(shù)基礎(chǔ)

1、磁混凝概念磁混凝技術(shù)是在傳統(tǒng)混凝技術(shù)的基礎(chǔ)上同步加入磁種，使其與混凝劑、污染物等結(jié)合成一體，形成磁性復(fù)合體，然后利用自身比重大、沉降快的特點或通過磁分離裝置，加速固液分離，從而將污染物去除的方法， 其中磁種通過磁分離裝置實現(xiàn)回收和循環(huán)利用，節(jié)約成本。磁混凝去除的污染物主要包括ss，cod和tp等。

2、 磁混凝優(yōu)勢與傳統(tǒng)的自然沉降分離相比,磁分離技術(shù)具有處理速度快、處理效率高、處理量大、適應(yīng)范圍廣、占地面積小、能耗低、操作管理方便和自動化程度高等優(yōu)點。

3、 磁混凝作用機理

有磁種參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁種參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，投加的磁種與其地的細微懸浮顆粒一樣，在混凝中起晶核作用，混凝的作用機理對它同樣起作用。磁混凝過程中，以磁種為絮體晶核，投加絮凝劑，通過絮凝、吸附、架橋等作用，將水中的微小懸浮物或膠體顆粒與粒徑極小的磁種結(jié)合，有利于磁種和膠體微粒或懸浮顆粒物的碰撞脫穩(wěn)形成絮體，促進絮體的團聚變大和提高捕捉污染物的能力，高相對密度的絮體也大幅度提高了沉降速度，加速了固液分離。

二、技術(shù)原理

　　磁混凝沉淀技術(shù)是在混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點

磁混凝一體化污水處理設(shè)備

三、優(yōu)勢

1，工作效率更好。

       磁混凝過程本身的停留時間相對較短，因此可以對污水中的一些污染物進行絮凝沉淀，并添加磁粉等。因此，對于污水中的細菌和一些小顆粒，可以有吸附作用，從而有效地去除污水中的污染物，去除效果仍然很好。此外，由于它還具有高速沉降的作用，它可以提高效率，提高速度。

2，磁粉可以回收利用。

       磁粉沉淀技術(shù)本身的應(yīng)用較少，主要是因為磁粉回收問題沒有解決，但現(xiàn)在技術(shù)問題得到了很好的解決，使磁粉回收率達到99%，所以現(xiàn)在磁凝技術(shù)或發(fā)揮一定的優(yōu)勢，包括技術(shù)優(yōu)勢，應(yīng)用良好。

       目前磁混凝技術(shù)應(yīng)用良好，主要是因為該技術(shù)確實有一定的優(yōu)勢，也可以廣泛應(yīng)用于我國，目前可以很好地應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

●工業(yè)廢水處理：煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石油行業(yè)的采油回注水點常用水處理，造紙廢水的預(yù)處理和精處理；

●市政污水處理：市政污水一級強化處理，市政污水處理廠的提標改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預(yù)處理；

●公共水域凈化：河道水、景觀水、湖泊水的降濁除藻脫磷

●給水預(yù)處理：生活應(yīng)用水和工業(yè)給水水源預(yù)處理

●搶險應(yīng)急：水污染事故應(yīng)急處理

五、磁混凝工藝的運行

1、進水啟動磁混凝工藝啟動嚴格遵循先加藥再攪拌最后進水的流程。即先開啟校準好的混凝劑，再開啟PAM，依次開啟攪拌為T1號攪拌機、T2號攪拌機、T3號攪拌機以及刮泥機。再開啟進水閥門,具體對應(yīng)于自控操作主界面的反應(yīng)池進水閘門,待沉淀池水位上升至斜管位置后，開啟回流泵。（注：以上為空池進水調(diào)試或者無磁粉進水調(diào)試。） 當(dāng)池體內(nèi)有磁粉時，保持刮泥機和回流泵的長時運行。其余依舊按照先加藥再攪拌最后進水的流程操作。

2、排泥啟動

排泥在手動情況下調(diào)試時，依次開啟步驟為①開啟磁分離機②高剪機③剩余污泥泵。在自控情況下通過PLC程序控制排泥時間和停止時間。

3、進水關(guān)閉系統(tǒng)關(guān)閉步驟跟開啟步驟大致相反。及首先關(guān)閉進水、依次關(guān)閉攪拌機最后關(guān)閉加藥。剩余刮泥機和回流泵，待關(guān)閉上述全部設(shè)備后延遲30分鐘關(guān)閉。若需要長時間停止不運行，則需在停止攪拌后開啟排泥系統(tǒng)。排泥60分鐘后再關(guān)閉排泥系統(tǒng)和刮泥機、回流泵，防止管路的堵塞。4、排泥關(guān)閉排泥在手動情況下調(diào)試，依次關(guān)閉步驟為關(guān)閉①剩余污泥泵②高剪機③延遲30秒后再關(guān)閉磁分離機。在自控情況下系統(tǒng)通過PLC程序自動依次關(guān)閉排泥設(shè)備。