小型豆制品加工污水處理設(shè)備

一、豆制品加工污水特點

首先，豆制品廢水具有高濃度有機(jī)物的特點。在豆制品的生產(chǎn)過程中，大量的豆渣、豆渣水和豆?jié){殘渣等有機(jī)物會進(jìn)入廢水中，導(dǎo)致廢水中的有機(jī)物濃度較高。其次，豆制品廢水含有豐富的蛋白質(zhì)和脂肪。豆制品中含有豐富的蛋白質(zhì)和植物油脂，而在制作過程中，這些營養(yǎng)成分往往會溶解在廢水中，使得廢水中的蛋白質(zhì)和脂肪含量較高。此外，豆制品廢水還含有較多的氨氮、無機(jī)鹽和懸浮物等。這些特點使得豆制品廢水的處理變得尤為重要和復(fù)雜。

二、豆制品加工污水處理設(shè)備概述

、豆制品加工污水處理設(shè)備包括進(jìn)水管道、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、IC、CASS、二次沉淀池、出水管道、污泥濃縮池、污泥消化池、沼氣室、板框壓濾機(jī)、污泥外運管道，所述進(jìn)水管道、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、IC、CASS、二次沉淀池、出水管道依次連通，所述調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、二次沉淀池、污泥消化池都與污泥濃縮池連通，所述沼氣室與IC、污泥消化池管道連同;板框壓濾機(jī)與調(diào)節(jié)池、污泥消化池、污泥外運管道連通。本實用新型的豆制品廢水處理系統(tǒng)，其出水的可生化性較好，水質(zhì)良好，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了目前豆制品廢水處理的困境，且處理成本低廉，運行操作簡便，適用于普遍推廣使用。

小型豆制品加工污水處理設(shè)備

三、豆制品加工污水處理設(shè)備工藝設(shè)計

1 預(yù)處理

廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。豆制品廢水中含有大量的易腐化的有機(jī)物，必須在進(jìn)入處理系統(tǒng)前加以攔截，以防止懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度升高。

常用的預(yù)處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調(diào)節(jié)、隔油、氣浮等?？紤]到本工程的水量及水質(zhì)特點，預(yù)處理工藝采用格柵、綜合調(diào)節(jié)、氣浮相結(jié)合的工藝。

廢水首先經(jīng)過格柵進(jìn)入處理系統(tǒng)，格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物等雜質(zhì)。然后廢水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，對水量及水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水由提升泵提升至氣浮設(shè)備。

氣浮設(shè)備采用一元化氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機(jī)及回流水泵組成，由一個電控箱進(jìn)行控制操作。廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設(shè)備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，與通過微氣泡釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的微小氣泡粘附在絮凝體上，使絮凝體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機(jī)刮入氣浮泥槽再通過管路輸送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經(jīng)溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進(jìn)入后續(xù)處理單元。氣浮能夠去除90%的懸浮物和40—50%的CODCr。

2 二級處理

厭氧處理

廢水中的有機(jī)物主要為淀粉、蛋白質(zhì)和脂肪等，這些物質(zhì)難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高，直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢必增加系統(tǒng)的運行費用。為了節(jié)省運行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運行成本的工藝是非常重要的。

在高濃度有機(jī)廢水處理中常用的厭氧方法有全厭氧和不全厭氧即水解酸化，水解酸化是全厭氧的主要階段。完整的厭氧過程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細(xì)胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì)；在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。

全厭氧工藝對高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢。豆腐加工廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，本著節(jié)能、降低處理費用的原則，采用厭氧生物濾池來對廢水進(jìn)行厭氧處理。

四、豆制品加工污水處理設(shè)備效果

　　1、豆制品加工污水處理設(shè)備，通過所述的曝氣調(diào)節(jié)池可以大大降低污水色度，同時降解污水中的有機(jī)物，增加污水的可生化性，為后續(xù)深度處理提供準(zhǔn)備。

　　2、豆制品加工污水處理設(shè)備曝氣調(diào)節(jié)池、厭氧硝化池之間連接有反應(yīng)器，反應(yīng)器由填料箱與加藥箱組成，所述的反應(yīng)器大大降低了物化處理過程中的藥劑費用，大大降低了處理成本;厭氧硝化池進(jìn)行厭氧反應(yīng)，能夠?qū)?fù)雜的有機(jī)化合物降解、轉(zhuǎn)化為簡單的化合物，同時釋放能量;再通過接觸氧化池進(jìn)行反應(yīng)，最后通過二沉池進(jìn)行固液分離，保證了出水達(dá)標(biāo)。本實用新型實現(xiàn)了技術(shù)成熟可靠、處理效果好，節(jié)省成本、減少投資，管理方便、操作簡化的有益技術(shù)效果。