豆制品加工污水處理系統(tǒng)

一、豆制品加工污水特點

豆制品加工污水含有大量的添加劑，豆制品等污染物，帶有臭味，是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜。豆制品加工污水具有以下特點：

(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆?jié){造成。

(2)、污水具有臭味，主要是由有機物和蛋白質(zhì)分解造成。

(3)、污水含有大量的懸浮物，主要由豆屑、浮油等形成。

(4)、污水含有較高的添加劑。

二、豆制品加工污水處理技術

豆制品加工污水先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因為生產(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷；

豆制品加工污水中含有大量有機物及懸浮物，直接進入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此需設置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負荷；經(jīng)過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負荷，保證生化處理系統(tǒng)的運行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

豆制品加工污水通過氣浮機預設備處理后進入生化池，由Aji生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點；在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片，殺滅水中有害菌種后進入進入清水池達標外排。豆制品加工污水經(jīng)此工藝處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）（一級A）的排放標準。

豆制品加工污水處理系統(tǒng)

三、豆制品加工污水處理工藝

豆制品加工污水處理設備采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進行預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。

豆制品加工污水先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因為生產(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷；

豆制品加工污水中含有大量有機物及懸浮物，直接進入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此需設置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負荷；經(jīng)過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負荷，保證生化處理系統(tǒng)的運行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

四、豆制品加工污水處理主要處理單元及設計參數(shù)

①格柵池。采用機械細格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運。格柵池設計尺寸為4m×0.7m×3.5m，鋼筋混凝土結構。

②調(diào)節(jié)池。設計停留時間為12h，總容積為1000m3，設計尺寸為20m×10m×5m，鋼混結構，共分8格，全地下式。設提升泵2臺（1用1備），流量為60m3/h，揚程為280kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設有潛水攪拌器和蒸汽管，用于廢水的充分混合和加熱。

③IC厭氧塔?？側莘e為1400m3，設計尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時間為17h，容積負荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達到92%，實際沼氣產(chǎn)量可達2800～3100m3/d。IC反應器下設水封箱一臺，碳鋼材質(zhì)，設計尺寸為Ф1m×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。

④SST?？側莘e為290m3，設計尺寸為Ф6m×10m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應器進水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設提升泵2臺（1用1備），量為60m3/h，揚程為280kPa。

⑤氧化溝。共2座，單座設計尺寸為25m×10m×5m，容積為1250m3，磚混結構，半地下式。設計停留時間為24h，溝內(nèi)設有4臺功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風機（2用1備），風量為15m3/min，風壓為50kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運行期間的檢修費用。

⑥二沉池。設計沉淀時間為5h，總容積為400m3，設計尺寸：16m×5m×5m，鋼混結構，半地下式。