SEALWELD西維爾清洗液S-VCP-SGC

超級手動注脂槍 用于長輸天然氣管線閥門清洗、保養(yǎng)、密封，能產(chǎn)生15,000 PSI （1340 bar）的壓力。注入1盎司密封脂需要25次操作

簡易填裝筒 用于給手動注脂槍按照填料

注脂頭防漏接頭 20-22mm

氣動注脂機(jī) 可產(chǎn)生zui高10000磅/平方英寸的壓力，氣動馬達(dá)由壓縮空氣提供，每套配備10英尺的密封劑軟管、旋轉(zhuǎn)接頭和對接接頭，壓力表，護(hù)罩等。

閥門清洗液 用于軟化閥門密封面積和內(nèi)部注脂通道燥化的密封脂，去除密封點(diǎn)上積聚的污物，清潔密封面，一箱4桶，每桶9磅

閥門潤滑脂 適用于新閥門的保養(yǎng)與注脂通道系統(tǒng)的調(diào)試，有潤滑，密封，減少金屬面的摩損的功能，適用于球閥，旋塞閥。一箱4桶，每桶10磅

SEALWELD西維爾清洗液S-VCP-SGC

修復(fù)型閥門密封脂 解決閥門內(nèi)漏的有效密封材料，對于嚴(yán)重內(nèi)漏問題的球閥有效果。一箱4桶，每桶10磅

閥門潤滑脂sealweldS-EQ-SGC 12支/箱

閥門清洗液sealweldS-VCP-SGC 3.63kg/箱 12支裝

閥門密封脂sealweldS-TL-SGC 911 5.44kg/箱 12只裝

英國閥門密封脂Serck Audco735密封脂/LUSA0289 5QT/桶

閥桿填料英國Serck Audco LUSA0211

閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂

第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻

第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。