鋼套鋼直埋保溫鋼管     鋼套鋼直埋保溫鋼管

直埋蒸汽保溫管道除與直埋熱水管道一樣必須具有足夠的機械強度、可靠的抗地下水浸入能力、外殼和金屬部件的防腐蝕能力外，還有以下三點與熱水管道不同的要求。

1、留有足夠的管道熱位移。直埋高溫蒸汽管道只能采用與地溝或架空敷設相同的方法進行強度驗算和補償設計。因此，管道在工作時會出現(xiàn)熱位移，在直管段主要是軸向位移，在彎頭附近除軸向位移外還會發(fā)生側向位移。這些位移量都必須予以保證。這就要求設計保溫結構時，直管部分應允許工作鋼管在保溫結構內作軸向移動。在彎管部位(包括彎頭自身及兩側一定長度的直管)工作管能作軸向和側向移動。

2、

鋼套鋼保溫管結構內部和周圍土壤溫度場的控制。此點是高溫蒸汽管道直埋技術的核心。由于高溫蒸汽管道溫度很高，目前在保溫結構中使用的部分保溫、防腐和外殼材料不能在此溫度下工作，同樣管道結構的混凝土、周圍的樹木、電纜、水管都有可能超出允許的溫度范圍而遭到破壞。它與熱水管道不同，熱水管道溫度低，矛盾沒有顯露出來。高溫蒸汽管道矛盾十分突出。稍有疏忽即可釀成較大損失。因此，必須正確掌握管道埋設后各部位(保溫結構、管道的特殊節(jié)點和周圍土體內)各位置可能達到的溫度值，而且要有可靠的保證措施，在的運行過程中不會超過此值。對于高溫熱水管道來講溫度場的控制是主要的問題。

3、留有排潮功能。

鋼套鋼保溫管在工廠預制生產或運輸、安裝過程中總是有可能含有一點水分，吸收一些潮氣。這些水分或潮氣在投產時經管內蒸汽烘烤會變成蒸汽，如果不能及時迅速地排除出去，就會由于蒸汽壓的作用蒸汽穿透保溫層使層間溫度、壓力都升高，最終導致保溫結構“放炮"而損壞。因此，必須有排潮口和排潮通道(尤其是軸向通道)。