產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
焚燒技術(shù)作為處理城市垃圾的一種技術(shù),與其他技術(shù)相比,減量化、資源化和無(wú)害化效果更加突出,目前在世界范圍內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用,然而垃圾在焚燒過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生一些污染物,其中二噁英被認(rèn)為是具毒性的一類(lèi)化合物。二噁英是一類(lèi)物質(zhì)的總稱(chēng),包括多氯聯(lián)苯并二噁英(PCDDs)和多氯聯(lián)苯并呋喃(PCDFs),根據(jù)氯原子取代數(shù)目及取代位置的不同,它們分別含有75種和135種同系物。二噁英是非常穩(wěn)定的化合物,常溫下為無(wú)色固體,微溶于大部分有機(jī)溶劑,極難溶解于水,具有較高的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)。二噁英的生成機(jī)理主要為高溫氣相生成,大分子碳與飛灰中的氯化物在低溫下合成,不良燃燒產(chǎn)生的二噁英前驅(qū)體在飛灰表面的催化劑(鐵、銅、鎳等)作用下相互反應(yīng)生成。二噁英的合成窗口溫度為200-450℃和500-800℃,形成的佳溫度范圍為250-450℃。關(guān)于二噁英分解的普遍看法是850℃左右在爐膛中停留時(shí)間達(dá)到2s,雖然二噁英基本被分解,當(dāng)排煙溫度冷卻到300-500℃時(shí),在金屬化合物催化下,前驅(qū)物會(huì)重新組合生成二噁英。為盡可能減少二噁英合成幾率,扼制焚燒煙氣在凈化過(guò)程中的再合成,一般采用控制煙氣溫度的方法。通常將高溫?zé)煔饧彼倮鋮s至200℃以下,從而跨過(guò)兒噁英易生成的溫度區(qū)間,大大降低后期的重新合成幾率。目前對(duì)于二噁英的消除主要分為2部分,在垃圾焚燒過(guò)程中控制二噁英的生成,主要依據(jù)二噁英生成的影響因素采取相應(yīng)的措施?;蛘咴诜贌a(chǎn)生二噁英后對(duì)其進(jìn)行凈化脫除?,F(xiàn)如今,通過(guò)排煙過(guò)程中控制二噁英的再生成效果并不好。
化工廠廢物焚燒二噁英脫除
鋼鐵冶煉,有色金屬冶煉,汽車(chē)尾氣,焚燒生產(chǎn)(包括醫(yī)藥廢水焚燒,化工廠的廢物焚燒,生活垃圾焚燒,燃煤電廠等)。含鉛汽油、煤、防腐處理過(guò)的木材以及石油產(chǎn)品、各種廢棄物特別是醫(yī)療廢棄物在燃燒溫度低于300-400℃時(shí)容易產(chǎn)生二噁英。聚氯乙烯塑料、紙張以及某些藥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、鋼鐵冶煉、催化劑高溫活化等過(guò)程都可向環(huán)境中釋放二噁英。二噁英還作為雜質(zhì)存在于一些藥產(chǎn)品如2,4,5-T等中。煙氣中的二噁英可以通過(guò)改性的SCR催化劑進(jìn)行處理,中能?chē)?guó)信通過(guò)自主研發(fā)的二噁英脫除催化劑,并在多處化工廠、垃圾焚燒、危廢焚燒廠中得到應(yīng)用,去除率高達(dá)99.5%。化工廠廢物焚燒二噁英脫除
保證SCR原有催化劑效率
•催化劑改性:
•二噁英脫除:引入過(guò)渡金屬Ni、Cu及稀土金屬Ce、La等對(duì)現(xiàn)有復(fù)合氧化物SCR催化劑進(jìn)行改性,以平衡SCR脫硝性能和SCO分解二噁英的性能。
•汞協(xié)同催化劑:引入錳等活性金屬對(duì)現(xiàn)有符合氧化物SCR催化劑進(jìn)行改性,并平衡脫硝和脫汞性能。
•系統(tǒng)脫硝氧化效率:
•脫汞效率:>95%
脫二噁英效率:>90%