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| 產品規(guī)格 | 齊全 |
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產品簡介
詳細介紹
RCO/CO催化氧化技術三塔式RCO爐體解決方案介紹
1、RCO氧化爐材質根據(jù)工況要求可選碳鋼或不銹鋼材料
2、爐體由三個蓄熱室和一個氧化室組成
3、爐體保溫采用耐高溫硅酸鋁纖維模塊，耐高溫1200℃，保溫厚度200mm
4、保證殼體溫度不超過60℃（環(huán)境溫度27℃，無風）
5、陶瓷蓄熱體-熱熔大，換熱效率高，氣流分布均勻…
6、進氣溫度30-50℃，出氣溫度50-100℃，△T 20-50℃
7、運行費用：案例，燃料濃度1.17 克/立方米, 風量10萬 標方/小時, 不間斷運行年耗電量約150萬人民幣
8、設備體積：以10萬方氣量估算，三塔式設備體積：20m * 6m *7m（H），總占地約200 平方米
9、預處理要求：氣體潔凈度95%以上，粉塵微粒直徑小于10μm達到f8級過濾
10、氣體停留時間0.5 S
RCO/CO催化氧化技術特點
1、能耗低，設備啟動升溫快，耗能較低，濃度較低時自動補償燃料；
2、采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；
3、凈化效率高，污染物(如NOx及不*燃燒產物等)的排放水平較低；
適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理方便。
RCO的裝置與RTO的裝置相類似，采用床式或旋轉式設計，床內皆填充定量的蓄熱陶瓷以進行替換來自工藝排放的熱量。床體上方連接燃燒室并加上一層材料的催化劑在熱交換與氧化室內之間。含VOCs的廢氣進入RCO系統(tǒng)時，會先在熱交換室進行預熱，約310℃左右，然后通過催化劑后進入氧化燃燒室進行氧化，氧化完成的氣流離開氧化室后進入另一個熱交換室，在這個熱交換室中，干凈的氣流會將含有的熱能釋出，即可排放到大氣中。RCO的熱回收與RTO相似。
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