模箱勻質(zhì)板設(shè)備整套生產(chǎn)線

 勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1,自動(dòng)攪拌系統(tǒng),2,自動(dòng)制板機(jī),3,自動(dòng)切割鋸,4,碼垛系統(tǒng),5,傳送系統(tǒng),6,全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作,從而實(shí)現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

勻質(zhì)板自動(dòng)脫膜系統(tǒng)，自動(dòng)脫膜的實(shí)現(xiàn)很好的避免了拆模、組模的繁重工作，尤其是蓋板的拿取和搬運(yùn)，同時(shí)也大大節(jié)省了時(shí)間和人力。

 勻質(zhì)板模具箱體，模箱內(nèi)徑的尺寸要想和蓋板完美配合，就需要將尺寸控制在2毫米左右，否則要么蓋板無(wú)法放入或者取出，要么就間隙過大，在壓料的過程中，物料會(huì)從過大的縫隙中溢出，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂不堪。而如此大尺寸的模箱焊接的變形非常嚴(yán)重，為了克服這些問題，我們?cè)陉P(guān)鍵部位采用了汽車焊接工藝。

模箱勻質(zhì)板設(shè)備整套生產(chǎn)線