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二氧化氯發(fā)生器二次供水消毒設(shè)備廠家地址

二氧化氯發(fā)生器做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無(wú)殘留、無(wú)副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強(qiáng)氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的不錯(cuò)選擇。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、液lv等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢(shì)，它越來(lái)越成為業(yè)內(nèi)人士的選擇之一。
（1）系統(tǒng)組成
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。
（2）分類
一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和lv氣等混合溶液。
（3）反應(yīng)原理
一類反應(yīng)原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高純硫酸法反應(yīng)原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
（4）使用原料
一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
或濃硫酸（工業(yè)一級(jí)品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）過(guò)氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%）次氯酸鈉 10%
二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
（5）工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯與lv氣，再通過(guò)水射器吸入投加到消毒水體中。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:曝氣生物濾池簡(jiǎn)稱BAF(BiologicalAerated Filter)，是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種新型生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發(fā)展，大規(guī)模達(dá)幾十萬(wàn)噸每天，并發(fā)展為可以脫氮除磷。

1、【工藝特點(diǎn)】

①一次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4;②占用面積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，運(yùn)行費(fèi)低1/5;③進(jìn)水要求懸浮物50～60mg/L，與一級(jí)強(qiáng)化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池;④填料多為頁(yè)巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m;⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。

曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS≤100mg/L，SS≤60mg/L)，因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具有容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好：運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)。

2、【工藝原理】

BAF工藝可以分為四種類型，分別是biostyr工藝、biofor工藝、BIOSMEDI工藝，BIOSMEDI生物濾池，現(xiàn)在分別闡述如下：

(1)、BIOSTYR工藝

BIOSTYR是法國(guó)OTV公司的注冊(cè)水處理工藝技術(shù)，由于采用新型輕質(zhì)懸浮填料--BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3)而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脫氮功能的反應(yīng)器為例說(shuō)明其工藝結(jié)構(gòu)與基本原理。

BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、出水水質(zhì)好、抗沖擊能力強(qiáng)和節(jié)約能耗的新一代污水處理革新工藝，工藝成熟高效。

污水通過(guò)濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時(shí)，溶解狀態(tài)的有機(jī)物和特定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過(guò)濾層中，而只讓凈化的水通過(guò)，這樣可在一個(gè)密閉反應(yīng)器中達(dá)到*的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進(jìn)行污泥沉降。

濾池底部設(shè)有進(jìn)水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設(shè)置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲(chǔ)水區(qū)，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。

該區(qū)內(nèi)設(shè)有回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒(méi)有該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時(shí)填料膨脹之用。

濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個(gè)區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化;濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。

該工藝具有如下特點(diǎn)：

上流濾池，底部渠道進(jìn)配水，頂部出水;

濾料比重小于1;

穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi);

濾頭在濾池的頂部，與處理后水接觸，易于維護(hù);

重力反沖洗，無(wú)須反沖洗水泵;

工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī);

曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能;

(2)、Biofor工藝

Biofor(生物過(guò)濾氧化反應(yīng)池)是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過(guò)濾系統(tǒng)之后的專為污水處理廠設(shè)計(jì)的第三代生物膜反應(yīng)池。

與其它類型的生物過(guò)濾工藝相比，Biofor主要具有下列特性：

①向上流生物過(guò)濾