二氧化氯發(fā)生器水庫水消毒設(shè)備如何選擇

二氧化氯發(fā)生器的使用方法：首先要做一下開機檢查，原料的準備，檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到了各自的原料桶中，檢查他的壓力水的閥門是否打開，檢查沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉，檢查二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，檢查總控開關(guān)箱上的總開關(guān)、投加泵、計量泵開關(guān)是否合上。
二氧化氯在發(fā)生故障時，咱們要對故障進行排除，首先要進行簡單的檢查， 檢查是否真空漏氣，反應(yīng)柱是否堵塞、若原料的過濾器濾芯堵塞，重新更換新的濾芯，檢查進藥管和藥管中是否有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)，及時清理。松開進藥管和出藥罐的活接，將各自管路中的空氣排掉。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:污水處理運營中或多或少的會出現(xiàn)一些污泥的問題，雖然很多不會導(dǎo)致系統(tǒng)的崩潰，但是污泥的一些表觀可以提前獲知污水目前存在的問題，做到心中有數(shù)，遇事不慌！

一、物理性質(zhì)異常的分析控制方法

1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白

產(chǎn)生原因：

缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；

PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大。

解決辦法：

按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復(fù)；

調(diào)整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，*保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。

2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑

產(chǎn)生原因：

曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS

解決辦法：

增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。

3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高

產(chǎn)生原因：

缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮

解決辦法：

增加負荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。

4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡

產(chǎn)生原因：

進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。

解決辦法：

減少進水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。

5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫

產(chǎn)生原因：

污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上。

解決辦法：

增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當投加營養(yǎng)鹽）。

6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮

產(chǎn)生原因：

沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；

回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。

解決辦法：

若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)；

加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。

二氧化氯發(fā)生器水庫水消毒設(shè)備如何選擇