二氧化氯發(fā)生器深井水消毒設備管理方便

二氧化氯發(fā)生器開機前的檢查工作要認真做好，具體內(nèi)容包括以下幾個方面：
1、檢查二氧化氯發(fā)生器水路是否正常。
2、二氧化氯發(fā)生器使用電源220V±220V×10%是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查儲藥罐是否有藥，時常觀察儲藥罐儲藥情況，嚴禁儲藥罐缺藥。
4、檢查低空排風扇運行是否正常。
    二氧化氯發(fā)生器用多少濃度的藥劑呢？二氧化氯發(fā)生器的型號不一樣，藥劑的投加方式也是不一樣的。下面小編就為大家介紹一下濃度的計算方法：
    1、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器
    發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應不低于額定值；
    發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于55%；
    主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
    2、二氧化氯消毒劑發(fā)生器
    發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應不低于額定值；
    發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%；
    主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
對溶氣釋放器的具體要求是：

充分地減壓消能，保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來；

消能要符合氣體釋出的規(guī)律，保證氣泡的微細度，增加氣泡的個數(shù)，增大與雜質(zhì)粘附的表面積，防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴大；

創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝體良好的粘附條件，避免水流沖擊，確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合，提高"捕捉"機率；

為了迅速地消能，必須縮小水流通道，故必須要有防止水流通道堵塞的措施；

構造力求簡單，材質(zhì)要堅固、耐腐蝕，同時要便于加工、制造與拆裝，盡量減少可動部件，確保運行穩(wěn)定、可靠；

溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為：釋放器前管道流速：1m/s以下，釋放器的出口流速以0.4～0.5m／s為宜；沖洗時狹窄縫隙的張開度為5mm；每個釋放器的作用范圍30~100cm。

（C）氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離。

評價溶氣系統(tǒng)的技術性能指標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實際的。根據(jù)雙膜理論，對于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自液膜，而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比，可以忽略而不計。即要強化溶氣過程，除應有足夠的傳質(zhì)推動力外，關鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。

但實際上在紊流劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機表面更新理論，這種理論增加了表面更新速率，即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時，引入了氣相、液相在單位時間內(nèi)因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素，從而使理論和實際更為接近。

（三）電解氣浮氣浮工藝

電解氣浮法對廢水進行電解，這時在陰極產(chǎn)生大量的氫氣泡，氫氣泡的直徑很小，僅有20～100微米，它們起著氣浮劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在氫氣泡上，隨其上浮，從而達到了凈化廢水的目的。與此同時，在陽極上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的污泥物上浮或下沉。

電解氣浮法的優(yōu)點是：能產(chǎn)生大量小氣泡；在利用可溶性陽極時，氣浮過程和混凝過程結合進行；裝置構造簡單，是一種新的廢水凈化方法。

這是近幾年在水處理領域才出現(xiàn)的二種工藝，由于這種方法具有設備簡單；管理方便；運行條件易于控制、裝置緊湊、效果良好，因而發(fā)展很快。

（四）生物、化學氣浮工藝

生物氣浮法：該法利用微生物的作用產(chǎn)生氣體，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。

化學氣?。豪媚承┗镌趶U水中產(chǎn)生氣體的反應原理進行的，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。化學氣浮法作選礦、醫(yī)藥和廢水處理工程中都用應用。在國內(nèi)的油田污水的處理中化學氣浮法使用幾乎沒有，本課題就是要優(yōu)選化學氣浮法的條件和藥劑體系，對油田水處理的方法進行改進，以求達到比較理想的效果。

（五）氣浮技術的展望

由于凈水工藝中沉淀法沿用了多年，人們選用氣浮法自然地要與沉淀法比較。其實，兩種方法各具特點，對于輕飄易浮的雜質(zhì)宜采用溶氣氣浮法，；對于密實沉重的雜質(zhì)宜采用沉淀法。通常通過投藥、混合反應后形成的絮體，當上浮速度快于沉淀時，則選用氣浮法為好。

因為氣浮法占地面積?。▋H為沉淀法的1／8-1/2），池容積也?。▋H為沉淀法的1/8-1/4），處理后出水水質(zhì)好，不僅濁度及ＳＳ低而且溶解氧高，排出的浮渣含水率遠遠低于沉淀法排出的污泥。一般污泥體積比為1／10-1/2，這給污泥的進一步處理和處置既帶來了較大方便，又節(jié)約了費用。

有些廢水同時含可沉、可浮的雜質(zhì)，單獨使用氣浮或沉淀效果都不理想。此時可將沉淀與氣浮結合，發(fā)揮各自優(yōu)點，不僅會提高處理效果，而且也節(jié)省投資和運行費用。

生產(chǎn)實踐表明，氣浮池不僅在除色、去濁上優(yōu)于沉淀池，而且在降低污染水的COD、木質(zhì)素以及提取氧等方面都顯出極其*的優(yōu)點，其造價也比平流沉淀池、斜管沉淀池、水力或機械加速澄清池低，其運行費用也略低。

盡管氣浮法凈水因其*優(yōu)點而日露鋒芒，但要充分發(fā)揮其特點，目前還應重點在以下應三個方面進行研究開發(fā)。

1．氣泡進一步微細化。

*，在相等的釋氣量條件下，所產(chǎn)生的微氣泡越細，則氣泡個數(shù)越多越密集，粘附的絮粒也越小，凈水效果也就越好，而且形成的浮渣也越穩(wěn)定。因此。研究氣泡平均直徑更小的溶氣釋放器是當前提高氣浮凈水技術的一個途徑。它不僅能提高現(xiàn)有凈水對象的去除效果，而且還能開拓氣浮法凈水的應用范圍。

2．直接切割氣體制造微氣泡

壓力溶氣氣浮法凈水存在兩個問題：*是壓力溶氣相對能耗較大；第二是溶氣水量的加入增大了氣浮池內(nèi)的水力負荷，給分離帶來困難。解決這兩個問題的理想辦法是研制直接產(chǎn)生微氣泡的布氣裝置，通過該裝置將氣體切割成穩(wěn)定、微細、密集的微氣泡群，從而*限度地降低能耗，而且不會增加氣浮池容積。盡管直接布氣法難度很大，但它是較有吸引力的研究方向。

3．固、液分離技術。

為了提高固、液分離技術，充分發(fā)揮氣浮凈水的優(yōu)勢，除上述氣泡進一步微細化與采用直接布氣法外，改善固、液分離效果也是一個重要方面。因為氣浮凈水的終目的還是體現(xiàn)在提高分離效果上。如果設法將電凝聚氣浮的泡、絮同時形成并凝聚的這個概念引人壓力溶氣氣浮法中則有可能大大提高其分離效果。

這個概念可稱共凝聚氣浮。為了適應共凝聚氣浮，應該研制一種新型的溶氣釋放器，它應該延時釋出高度密集的超微氣泡，在與投藥混合后的初級反應水（確切說，微絮粒尚未形成時的水）充分混和時，兩者同時成長，即超微氣泡與微絮粒同時形成并結合在一起，進而共同成長為帶氣絮粒。這樣形成的帶氣絮粒在上浮過程中，不但不會受剪力影響而使氣泡脫落，以至下沉，而且上浮快，浮渣穩(wěn)定，耗用的氣量少。

因此說共凝聚氣浮是很有前途的研究方向。

4，如何妥善地解決粘附牢度問題也是當前急待解決的一個問題。

氣浮法作為一個物化法，不僅要提高氣泡質(zhì)量（如細微度、密集度、穩(wěn)定性等），而且還要十分重視改善絮粒的性能。如果我們能得到僧水性、吸附性強的絮粒，則將大大有助于提高氣浮凈水的效果。為此，研究供氣浮用的絮凝劑和助凝劑也是迫在眉捷的一個問題。

例如沉淀技術的發(fā)展離不開沉淀理論的研究一樣，氣浮技術的發(fā)展也需要氣浮理論的指導。更何況氣浮研究的對象是液、固、氣三相體系，比沉淀更復雜。對于氣泡的結構和特性、氣泡尺寸的正確選擇與控制、氣泡與絮粒粘附的條件，均須深入研究。有些理論上的新概念與假設，尚須進一步通過實驗逐個地得到驗證與確認。因此氣浮凈水技術遠非已臻完善，眾多的問題等待著我們?nèi)パ芯客黄啤?/p>

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