二氧化氯發(fā)生器深井水消毒設備發(fā)貨及時
二氧化氯發(fā)生器在使用過程中應注意哪些事項呢?下面請跟隨小編一起了解一下:
1、開始運行前二氧化氯發(fā)生器內要加入足夠的清水,嚴禁空機運轉。
2、定期清理二氧化氯發(fā)生器內的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應立即沖洗,并檢查原料的質量。
3、二氧化氯發(fā)生器溫控水箱應經(jīng)常補水,以防損壞加熱器,控制器設有保護裝置,當水箱水位低于設定值時,控制柜上故障燈亮,應立即補水。
4、在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
5、二氧化氯具有強氧化性,設備的軟塑料管,易老化和密封不嚴,應定期檢查更換。
6、二氧化氯發(fā)生器為水浴加熱,當設備不用時,將加熱水,反應液放掉,以防溫度低于0度時結冰,損壞設備。若設備間歇使用,為防止加熱水和反應液結冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。
7、計量泵停止供料,應使水射器繼續(xù)工作一小時以上,使反應器內的二氧化lv氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出。
8、鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠離火源。
9、如動力水源突然停水,應立即關閉計量閥門。
(2)混凝劑投加產生的帶電絮粒
對含有細分散親水性顆粒雜質(例如紙漿、煤泥等)的工業(yè)廢水,采用氣浮法處理時,除應用前述的投加電解質混凝劑進行表面電中和方法外,還可向水中投加(或水中存在)浮選劑,也可使顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷裕⒛軌蚺c氣泡粘附。當浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面后,其非極性端則朝向水中,這樣具有親水性表面的物質即轉變?yōu)槭杷?,從而能夠與氣泡粘附,并隨其上浮到水面。
浮選劑的種類很多,使用時能否起作用,首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質表面,而其與氣泡結合力的強弱,則又取決于其非極性端鏈的長短。
如分離洗煤廢水中煤粉時所采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油等
(四)、氣浮工藝的形式
氣浮凈水上藝已開發(fā)出多種形式。按其產生氣泡方式可分為:布氣法氣浮(包括轉子碎氣法、微孔布氣法,葉輪散氣浮選法等);溶解空氣氣?。òㄕ婵諝飧》?,壓力氣浮法的全溶氣式、部分溶氣式及部分回流溶氣式);電解氣浮法;生化氣浮法(包括生物產氣浮法,化學產氣氣?。?。
(一)布氣氣浮
布氣氣浮是利用機械剪切力,將混合于水中的空氣碎成細小的氣泡,以進行氣浮的方法。按粉碎氣泡方法的不同,布氣氣浮又分為:水泵吸水管吸氣浮、射流氣浮、擴散板曝氣浮選以及葉輪氣浮等四種。
1、水泵吸水管吸人空氣氣浮
這是簡單的一種氣浮方法。由于水泵工作特性的限制,吸人的空氣量不宜過多,一般不大于吸水量的10%(按體積計),否則將破壞水泵吸水管的負壓工作。另外,氣泡在水泵內被破碎的不夠*,粒度大,氣浮效果不好,這種方法用于處理通過除油池后的含油廢水,除油效率一般為50%~65%。
2、射流氣浮
采用以水帶氣射流器向廢水中混入空氣進行氣浮的方法。射流器由噴嘴射出的高速水流使吸人室形成負壓,并從吸氣管吸人空氣,在水氣混合體進入喉管段后進行激烈的能量交換,空氣被粉碎成微小氣泡,然后直人擴散段,動能轉化為勢能,進一步壓縮氣泡、增大了空氣在水中的溶解度,終進入氣浮池中進行氣水分離。射流器各部位的尺寸及有關參數(shù),一般都是通過試驗來確定其*尺寸的。
3、擴散板曝氣氣浮
這種布氣浮比較傳統(tǒng),壓縮空氣通過具有微細孔隙的擴散板或擴散管,使空氣以細小氣泡的形式進入水中,但由于擴散裝置的微孔過小易于堵塞。若微孔板孔徑過大,必須投加表面活性劑,方可形成可利用的微小氣泡,從而導致該種方法使用受到限制。但近年研制、開發(fā)的彈性膜微孔曝氣器,克服了擴散裝置微孔易堵或孔徑大等缺點,用微孔彈性材料制成的微孔盤起到擴張、關閉作用。
4、葉輪氣浮
葉輪在電機的驅動下高速旋轉,在蓋板下形成負壓吸入空氣,廢水由蓋板上的小孔進入,在葉輪的攪動下,空氣被粉碎成細小的氣泡,并與水充分混合成水氣混合體經(jīng)整流板穩(wěn)流后,在池體內平穩(wěn)地垂直上升,進行氣浮。形成的泡沫不斷地被緩慢轉動的刮板刮出槽外。
葉輪直徑一般多為200~400mm,大不超過600~700mm。葉輪的轉速多采用900~1500r/min,圓周線速度則為10~15m/s。氣浮池充水深度與吸氣量有關一般為1.5~2.0m但不超過3m。葉輪與導向葉片間的間距也能夠影響吸氣量的大小,實踐證明,此間距超過8mm將使進氣量大大降低。
這種氣浮設備適用于處理水量小,而污染物質濃度高的廢水。除油效果一般可達80%左右,布氣氣浮的優(yōu)點是設備簡單,易于實現(xiàn)。但其主要的缺點是空氣被粉碎的不夠充分,形成的氣泡粒度較大,一般都不小于0.1mm。這樣,在供氣量一定的條件下,氣泡的表面積小,而且由于氣泡直徑大,運動速度快,氣泡與被去除污染物質的接觸時間短,這些因素都使布氣浮達不到高效的去除效果。
(二)溶氣氣浮
根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質、處理水凈化程度和加壓方式的不同,基本流程有以下三種。
(1)全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓,在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內,空氣溶解于廢水中,然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點:①溶氣量大,增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機會;②在處理水量相同的條件下,它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小,從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵,所以增加了含油廢水的乳化程度,而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大,因此投資和運轉動力消耗較大。
(2)部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣,其余廢水直接進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點為:①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小,故動力消耗低;②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低:③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同,但較部分回流溶氣氣浮法小。
(3)部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣,減壓后直接進入氣浮池,與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?;亓髁恳话銥楹蛷U水的25%~100%。其特點為:①加壓的水量少,動力消耗??;②氣浮過程中不促進乳化;③礬花形成好,出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質不同而異,一般由試驗確定。
(4)加壓溶氣氣浮法的主要設備。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成,即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。
(A)壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關鍵設備。
采用空壓機供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應用廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少,可選用功率小的空壓機,并采取間歇運行方式。此外空壓機供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,因此可以節(jié)省能耗。
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