400g次氯酸鈉發(fā)生器操作簡(jiǎn)單

電解次氯酸鈉發(fā)生器工作流程工藝：溶鹽原水經(jīng)過(guò)軟化處理后（可選配置），進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水（26%），濃鹽水與自來(lái)水（或預(yù)軟化水）等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水通過(guò)鹽水泵打入電解槽（鹽水泵同時(shí)有一路鹽水回流至鹽水箱，起到攪拌未溶解的鹽，加速鹽的溶解的作用）；電解槽將鹽水電解產(chǎn)生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過(guò)排氫裝置排至室外，次氯酸鈉溶液流入儲(chǔ)液箱，計(jì)量泵將次氯酸鈉溶液送至消毒處理設(shè)施。
次氯酸鈉發(fā)生器廠家
    次氯酸鈉發(fā)生器安裝指導(dǎo)/電解鹽消毒設(shè)備廠家？ 供水消毒設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：1、發(fā)生器在安裝及使用過(guò)程中嚴(yán)禁沖擊、敲打、注意保護(hù)陽(yáng)極涂層，不要碰傷。2、本設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位接管的密封性和各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，應(yīng)特別注意排氫口的接管是否暢通的接入室外，嚴(yán)禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。3、在安裝和使用過(guò)程中要注意電極管的陰陽(yáng)極與高頻開(kāi)關(guān)電源的正負(fù)極的接線，不允許接錯(cuò)，否則將嚴(yán)重影響電極管的使用壽命。4、嚴(yán)禁在冷卻水?dāng)嗨疇顟B(tài)下啟動(dòng)直流電源，嚴(yán)禁在直流電源給電進(jìn)行電解的同時(shí)，抽空溶鹽箱鹽液。經(jīng)常檢查電解槽接銅排與直接電線輸入接頭，保證接觸良好，如有腐蝕，應(yīng)除去銅綠直接更換，否則，會(huì)因?qū)щ姴涣级闺娊獠郛a(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。
三、集約化管理

1.集約化管理內(nèi)容

（1）片區(qū)管理

建立設(shè)備維保中心，隸屬于項(xiàng)目公司生產(chǎn)部。在現(xiàn)有片區(qū)設(shè)立維修班，兩縣級(jí)行政區(qū)各設(shè)一中心廠，中心廠維修班人員作為片區(qū)維保中心納入維保中心管理，負(fù)責(zé)對(duì)所轄片區(qū)進(jìn)行日常維修管理。維保中心下轄片區(qū)維修班、中心綜合維修班。

設(shè)立維保中心主任1名，主任助理1名；綜合維修班配置1名機(jī)自控儀表工程師，設(shè)備工程師1名。每片區(qū)同時(shí)配備機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)維修人員1名。維保中心負(fù)責(zé)整體調(diào)度整個(gè)片區(qū)的設(shè)備維修保養(yǎng)工作。綜合維修班作為機(jī)動(dòng)bu隊(duì)隨時(shí)支援各片區(qū)的緊急維修工作及片區(qū)設(shè)備的定檢工作。小片區(qū)維修主要針對(duì)片區(qū)運(yùn)營(yíng)廠的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作及臨時(shí)性的維修工作。

（2）設(shè)備檔案制度

技術(shù)資料。以追求設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的設(shè)備資料。包括設(shè)備的說(shuō)明書(shū)、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、驗(yàn)收記錄等。

運(yùn)行記錄。包括對(duì)設(shè)備每日運(yùn)行狀況的記錄，由運(yùn)行操作人員填寫(xiě)。如每臺(tái)設(shè)備的每日運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀況、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，每次加油的時(shí)間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時(shí)間及詳細(xì)情況，易損件的更換情況等。每月應(yīng)做總結(jié)。

維修記錄。包括設(shè)備維修檔案，包括大、中、小修的時(shí)間，維修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理方法等。由維修人員和設(shè)備管理技術(shù)人員填寫(xiě)。

巡檢記錄。包括對(duì)設(shè)備的日常溫度檢測(cè)、電流檢測(cè)、外觀整體檢測(cè)等記錄。

養(yǎng)護(hù)記錄。包括對(duì)廠區(qū)設(shè)備根據(jù)公司年度、月度養(yǎng)護(hù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)記錄。

根據(jù)以上五部分的檔案，維保中心技術(shù)人員對(duì)整體片區(qū)設(shè)備運(yùn)行狀況和事故進(jìn)行綜合分析，據(jù)此對(duì)下一步維修保養(yǎng)提出要求，并制定出設(shè)備維修計(jì)劃、養(yǎng)護(hù)計(jì)劃或設(shè)備更新計(jì)劃。

（3）設(shè)備巡檢制度

為及時(shí)了解判斷各片區(qū)運(yùn)營(yíng)廠的設(shè)備運(yùn)行情況，提前預(yù)知和判斷設(shè)備性能的變化，從而減小設(shè)備故障發(fā)生的機(jī)率，使設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，制定了設(shè)備巡檢及保養(yǎng)制度。以巡檢人員為小片區(qū)維修人員。巡檢人員必須具有一定工作經(jīng)驗(yàn)且是機(jī)電類(lèi)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)。

巡檢人員每天協(xié)同生產(chǎn)人員對(duì)片區(qū)各運(yùn)營(yíng)廠的所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容包括：設(shè)備整體機(jī)架結(jié)構(gòu)有無(wú)異常松動(dòng)或異常變形等；設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常；設(shè)備運(yùn)行電壓電流是否正常；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度是否正常；設(shè)備緊急安全結(jié)構(gòu)是否正常。

（4）設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)制度

依據(jù)日常設(shè)備管理記錄對(duì)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行填報(bào)。維保中心管理人員根據(jù)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)計(jì)情況對(duì)各片區(qū)運(yùn)營(yíng)廠的設(shè)備情況進(jìn)行分析。分析通過(guò)滿足不斷變化的需求以延緩生產(chǎn)設(shè)備的磨損進(jìn)程，延長(zhǎng)其使用壽命；分析如何減少維修費(fèi)用，減少輔助人員，提高運(yùn)營(yíng)廠整體的生產(chǎn)效率。

（5）設(shè)備故障應(yīng)急制度

制定各主要設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案；建立設(shè)備維修應(yīng)急小組；配備設(shè)備故障應(yīng)急維修材料等。

2.集約化管理的優(yōu)點(diǎn)

（1）節(jié)約人力資源成本

綜合分析各運(yùn)營(yíng)廠之間的地理位置，編制大片區(qū)涵蓋各小片區(qū)、小片區(qū)涵蓋幾個(gè)相鄰廠的管理制度。建立一人多廠、全員參與的設(shè)備集約化管理制度。從而降低員工的總需求量，提高全體員工的素質(zhì)及工作效率，造就復(fù)合型人才。

通過(guò)人力資源的優(yōu)化利用，從“一廠一維修”到“一片區(qū)一維修”，綜合利用生產(chǎn)人員進(jìn)行全員維修，從而節(jié)約大量人力資源。從原先計(jì)劃的設(shè)備管理人員為21人，降低到現(xiàn)在的8人。節(jié)約人員成本約65萬(wàn)元/年。

（2）節(jié)約維修成本

設(shè)備管理人員簡(jiǎn)化后，所需備用設(shè)備進(jìn)一步集中優(yōu)化，降低設(shè)備使用成本，避免大量維修器材的閑置。通過(guò)改善生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力和減少設(shè)備故障的停機(jī)時(shí)間，使生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備的綜合效率、效能及安全性達(dá)到大化，zui大程度地提高設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)使用壽命，從而降低維修成本。

400g次氯酸鈉發(fā)生器操作簡(jiǎn)單