500g次氯酸鈉發(fā)生器運行成本

   次氯酸鈉發(fā)生器/電解食鹽消毒設備廠家？自來水消毒采用次lv酸鈉發(fā)生器生產的消毒液消毒，運行費用和lv氣不相上下。改造自來水液lv消毒為次lv酸鈉發(fā)生器產生次lv酸鈉液消毒，在運行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實用，而且也省去了購置和運輸lv氣等繁雜工序。
    從具體實踐中得出的成本考核來看，含1公斤有效lv的次lv酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加藥量按有效lv1克/噸左右，大投加量按有效lv1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
     次氯酸鈉發(fā)生器/電解食鹽消毒設備廠家？使用一套產有效lv量為1000克／小時的中型次lv酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時計算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天運行成本費用為：
    8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
    設備每年運行成本費用為：
    55.12 × 365 = 20118.8 元
北極星環(huán)保網訊:在GB18918-2002的制訂過程中，設立“一級標準A標準”的初衷是，在國家相關再生水水質標準未出臺之前，作為再生水水質的過渡性標準與參考基準。某種意義上說，一級A標準的初衷不是作為排放標準，而是再生水水質的基本要求。因此，可以認為，城鎮(zhèn)污水處理廠出水一級A達標的工藝流程實際上相當于城鎮(zhèn)污水再生處理工藝流程，是污水二級強化處理、三級處理、高級處理和消毒的不同組合與集成。污水二級強化處理是一級A穩(wěn)定達標的關鍵工藝單元，其選取既要考慮二級處理出水中的主要水質指標（TN、NH3-N、COD、TP）能否達到一級A排放標準，更要考慮后續(xù)深度處理對前處理工藝的要求，前處理和后處理工藝能夠相互補充以增強整個工藝流程的總體效能。

1一級A穩(wěn)定達標的主要工藝單元考慮

從技術可行性和經濟合理性角度考慮，有機物（COD、BOD5）和氮、磷的達標去除應盡量在污水二級生物處理工藝單元中完成，特別是TN和NH3-N的去除。二級（強化）處理應確保有機物、懸浮固體和氮磷營養(yǎng)物有足夠高的去除率，一般采用生物除磷和生物硝化/反硝化方法，必要時增加化學協(xié)同除磷。特殊（微量）污染物和有毒有害物質應盡量在工業(yè)企業(yè)源頭加以控制，必要時在深度處理工藝流程中設置針對特定水質指標的處理單元。表1匯總了城鎮(zhèn)污水處理廠一級A穩(wěn)定達標處理中可供選擇采用的代表性工藝操作單元。

污水處理

二級（強化）處理之后的深度處理應以過濾工藝為核心單元、混凝沉淀為強化手段，起到高效去除懸浮固體和膠體物質的作用，降低處理水的濁度和消除病原體，必要時通過調整混凝劑優(yōu)選和劑量同步完成化學除磷。

高級處理是達標深度處理的選用單元，通過物理、化學或生物方法更充分地去除水中某些特定的成分，例如反硝化濾池去除硝態(tài)氮，活性炭吸附和臭氧化去除難生物降解有機物及脫色、反滲透法去除溶解性固體。消毒處理是達標的*單元，也是深度處理流程的后一個單元，其功能是利用物理、化學或生物的方法去除和滅活水中的各種病原體。

2一級A穩(wěn)定達標的工藝單元選擇

針對太湖流域城鎮(zhèn)污水處理廠的除磷脫氮改造需求，結合代表性城鎮(zhèn)污水的水質特點和水質處理要求，以表1所列出的工藝單元為基礎，按圖1所示的工藝選擇過程組合出適合該區(qū)域城鎮(zhèn)污水處理廠出水一級A穩(wěn)定達標的基本工藝流程及變化方式。

污水處理

在城鎮(zhèn)污水一級A穩(wěn)定達標處理工藝流程中，粗格柵、細格柵、提升泵站和沉砂池是*的前處理工藝單元，二級生物處理采用膜生物反應器（MBR）時，還需要在前端設置超細格柵（1mm間距）。除非進水懸浮物濃度很低或進水SS/BOD5比值較低，否則，常規(guī)初沉池或高負荷沉淀池應該成為必選工藝單元，以盡量去除進水中的無機懸浮固體。后續(xù)生物處理單元存在碳源不足時，可考慮初沉污泥的產酸發(fā)酵以補充優(yōu)質碳源，或者部分時段超越初沉池直接進入生物處理池。

二級生物處理工藝的選擇是一級A穩(wěn)定達標的重要環(huán)節(jié)，特別是TN和NH3-N的穩(wěn)定達標去除，對于氮磷去除，建議采用回流污泥反硝化生物除磷脫氮（改良A2/O）及其變型工藝作為基本工藝流程，目前已經得到較為廣泛的工程應用。可采取的主要工藝控制及改進措施為：

（1）污水生物處理系統(tǒng)采用15d以上的設計泥齡，考慮進水水質水量的變動和運行操作的調節(jié)能力限制，實際運行過程中應盡量控制在12～20d的范圍內，以保障冬季低水溫（例如10℃）條件下生物處理池有足夠數(shù)量的硝化菌與硝化能力。

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