維護(hù)保養(yǎng)自吸排污泵的方法及常見水泵故障的排除

 一、海坦自吸排污泵的維護(hù)保養(yǎng)
    （1）檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看排污泵是否靈活。
    （2）盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
    （3）自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。
    （4）如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
    （5）排污泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
    （6）自吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。（如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈）
    （7）認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
    二、海坦水泵故障的排除
    a,水泵的揚(yáng)程不夠
    1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)重？換新葉輪
    2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？換符合設(shè)計(jì)要求的博禹泵
    3、轉(zhuǎn)速不足？檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
    4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？減小間隙
    b,水泵震動(dòng)嚴(yán)重
    1、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
    2、泵軸彎曲？拆下校直或換新的
    3、葉輪不平衡？拆下找平衡
    c,水泵軸承過熱
    1、潤(rùn)滑油（脂）沒有或不夠？加潤(rùn)滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
    2、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
    3、軸承損壞？換新博禹泵用軸承
    三、海坦水泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
    1、彈簧壓力不足？重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
    2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
    3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
    4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？重裝或更換博禹泵用動(dòng)環(huán)密封圈
    5、靜環(huán)裝配歪斜？重裝博禹泵用靜環(huán)
    6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？換加工精度合格的軸套
    7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，*清洗密封元件
    四、海坦水泵填料密封泄漏嚴(yán)重
    1、填料壓的太松？上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
    2、填料裝置不好？調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向
    3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？更換統(tǒng)一型號(hào)的博禹填料
    4、填料質(zhì)量差密封性不好？更換符合要求的石棉填料
    5、軸套磨損太多？更換軸套
    五、海坦水泵用電機(jī)過熱
    1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計(jì)要求？按系列型譜選合適的電機(jī)
    2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？配置合適的博禹泵用電機(jī)
    3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
    4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
 

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