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污水廠曝氣管水下維修的具體流程如下：
維修前準(zhǔn)備
維修時間選擇：盡量安排在污水處理廠停機(jī)期間或低負(fù)荷運(yùn)行時段，同時要避開暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣，若水質(zhì)含有大量有毒有害物質(zhì)或易燃易爆物質(zhì)，需提前處理。
設(shè)備與材料籌備：準(zhǔn)備好適配的新曝氣管及連接管件、密封材料、固定支架等輔助材料，確保質(zhì)量可靠。同時準(zhǔn)備專業(yè)潛水裝備、水下切割設(shè)備、水下焊接設(shè)備、水下照明設(shè)備、起吊設(shè)備及常用工具，并全面檢查與維護(hù)。
人員組織與培訓(xùn)：組建由潛水員、設(shè)備安裝人員、安全管理人員、技術(shù)指導(dǎo)人員等組成的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，施工前對成員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括污水處理廠工藝流程與曝氣管系統(tǒng)知識、水下作業(yè)安全操作規(guī)程與應(yīng)急處置方法等。
現(xiàn)場安全防護(hù)與清理：在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置安全警示標(biāo)識，劃定安全警戒區(qū)域，設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。對施工區(qū)域內(nèi)的雜物、垃圾、淤泥等進(jìn)行全面清理，清除水中漂浮物及池壁、池底的障礙物。
檢測作業(yè)環(huán)境安全：對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面安全檢測，包括水質(zhì)的酸堿度、溶解氧含量、有毒有害物質(zhì)濃度、水溫等，以及池內(nèi)氣體成分，確保環(huán)境安全符合要求。
維修作業(yè)
排水與水位控制：有備用處理池可將污水引入備用池排空需維修池子，無備用池則用大功率排水泵將污水排至指地點(diǎn)，當(dāng)水位降至距離池底 0.5-1 米左右停止排水。
舊曝氣管拆除：潛水員攜帶水下切割設(shè)備，潛入水中找到舊曝氣管的連接部位進(jìn)行切割拆除，將切割后的舊曝氣管逐段拆除，并吊運(yùn)至池外，拆除完成后，對池底及池壁上殘留的碎片、雜物、淤泥等進(jìn)行清理。
新曝氣管安裝：在池外將新曝氣管按設(shè)計(jì)要求預(yù)組裝，然后通過起吊設(shè)備下放至池內(nèi)預(yù)定位置，潛水員在水下配合進(jìn)行定位調(diào)整。潛水員使用水下焊接設(shè)備或?qū)Ｓ眠B接管件，將新曝氣管與原有的供氣管道進(jìn)行連接，連接完成后，使用固定支架將曝氣管固定在池底或池壁上。
壓力測試與密封性檢查：關(guān)閉所有與曝氣系統(tǒng)無關(guān)的閥門，連接好壓力測試設(shè)備。啟動試壓泵，向曝氣系統(tǒng)內(nèi)緩慢充入壓縮空氣，升至設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍時，停止升壓，保持 10-15 分鐘，觀察壓力下降情況。壓力測試合格后，采用涂抹肥皂水或使用專業(yè)的氣體泄漏檢測儀等方法，對曝氣管的所有連接部位、焊縫、閥門等進(jìn)行仔細(xì)檢查。
維修后工作
設(shè)備與工具檢查：對潛水裝備、水下作業(yè)工具、起吊設(shè)備等全面檢查，查看有無損壞、丟失等情況，對損壞的設(shè)備與工具及時維修或更換；對電氣設(shè)備斷電、清潔、整理，檢查電氣性能是否正常，妥善存放。
現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)剩余的材料、工具、雜物等，搬運(yùn)至指地點(diǎn)存放或處理；清掃污水池周邊，恢復(fù)現(xiàn)場整潔，拆除臨時設(shè)置的安全警示標(biāo)識、防護(hù)設(shè)施等并妥善保管。
人員安全確認(rèn)：對參與作業(yè)的所有人員進(jìn)行身體檢查，確保無因作業(yè)導(dǎo)致的身體不適或潛在傷害。
