如何保證防水膠點(diǎn)膠代加工時(shí)尺寸精度的準(zhǔn)確性，在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體，電子元器件等各個(gè)領(lǐng)域。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)防水膠點(diǎn)膠代加工的生產(chǎn)過(guò)程中要求很嚴(yán)格，那么如何有效地保證防水密封膠點(diǎn)膠加工的點(diǎn)膠精度？

1.防水膠點(diǎn)膠代加工過(guò)程中膠水量和膠水粘度的設(shè)定

通常，分配量應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這確保了組件具有足夠的膠水用于粘合，并且不會(huì)有過(guò)多的膠水溢出，從而使自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以更快，更準(zhǔn)確地進(jìn)行點(diǎn)膠。導(dǎo)電膠粘度高，膠點(diǎn)小，容易拉絲。如果膠水的粘度低且膠點(diǎn)高，則產(chǎn)品可能會(huì)被膠水弄臟。因此，選擇合適的膠水粘度對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)來(lái)說(shuō)非常重要。

2.防水膠點(diǎn)膠代加工時(shí)點(diǎn)膠針及點(diǎn)膠壓力設(shè)定

自動(dòng)分配器的針頭的選擇應(yīng)基于產(chǎn)品尺寸和膠點(diǎn)的直徑。通常，自動(dòng)分配器的分配針的尺寸應(yīng)為膠點(diǎn)的一半。如果點(diǎn)膠針的針頭太大，膠水會(huì)溢出并影響點(diǎn)膠精度。如果點(diǎn)膠壓力過(guò)高，將導(dǎo)致膠水溢出。如果壓力太低，將會(huì)泄漏或間歇性分配。因此，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的分配過(guò)程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低，工作效率低。

3.防水膠點(diǎn)膠代加工時(shí)點(diǎn)膠機(jī)的針頭與工作面之間的間隔設(shè)置

不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的點(diǎn)膠針頭。有些針頭有一定程度的停止，有些則沒(méi)有。因此，重要的是掌握針與工作表面之間的點(diǎn)膠間隔。每次分配前，應(yīng)校準(zhǔn)針與工作表面之間的間隙。
只要在防水膠點(diǎn)膠代加工過(guò)程中注意上述三點(diǎn)，自動(dòng)防水膠點(diǎn)膠加工的精度就會(huì)大大提高。