如今防水密封膠點膠加工這一工藝應(yīng)用越來越廣泛，常用的膠水有聚氨酯膠水，也有有機(jī)硅膠膠水，那么這兩個膠水用于點膠加工時有什么不同的地方嗎，戈埃爾就防水密封膠點膠加工中聚氨酯和有機(jī)硅膠的對比做一個概述。

密封膠點膠代加工用聚氨酯膠水：

優(yōu)點：聚氨酯灌封膠具有出色的耐低溫性，并且材料稍軟。它對一般的點膠材料具有良好的粘結(jié)性，并且粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅之間。具有良好的防水，防潮和絕緣性能。
缺點：耐高溫性差，易起泡，必須使用真空脫泡；固化后，膠體表面不光滑，韌性差，抗老化能力，抗沖擊性和紫外線能力很弱，膠體易變色。
聚氨酯密封膠點膠代加工應(yīng)用范圍：通常用于低發(fā)熱電子元件的灌封。如變壓器，扼流線圈，轉(zhuǎn)換器，電容器，線圈，電感器，變阻器，線性電動機(jī)，固定轉(zhuǎn)子，電路板，LED，泵等產(chǎn)品，都可使用密封膠點膠代加工工藝。

 密封膠點膠代加工用有機(jī)硅橡膠膠水：

優(yōu)點：固化后的有機(jī)硅膠灌封膠為軟質(zhì)材料，有固體橡膠和硅凝膠兩種形式，可以消除大部分機(jī)械應(yīng)力并具有減震保護(hù)作用。它具有穩(wěn)定的理化性能，對高溫和低溫具有良好的耐受性，并且可以在-50?200℃的范圍內(nèi)長時間工作。優(yōu)異的耐候性，在戶外超過20年仍可發(fā)揮良好的保護(hù)作用，并且不易泛黃。它具有出色的電氣性能和絕緣能力。灌封后，可有效改善內(nèi)部元件與電路之間的絕緣性，并提高電子元件的穩(wěn)定性。具有返工能力，可以快速，輕松地取出密封部件進(jìn)行維修和更換。
缺點：粘接性能稍差。

 有機(jī)硅膠密封膠點膠代加工應(yīng)用范圍：適用于在惡劣環(huán)境下工作的各種精密/靈敏電子設(shè)備的灌膠加工或者點膠加工。例如LED，顯示屏，光伏材料，二極管，半導(dǎo)體器件，繼電器，傳感器，HIV鎮(zhèn)流器，汽車電腦ECU等，這些應(yīng)用密封膠點膠代加工工藝主要是用于絕緣，防潮，防塵和減震。

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，有機(jī)硅橡膠膠水由于其許多優(yōu)異的性能，無疑將成為防水密封膠點膠代加工領(lǐng)域的一個很好的點膠代工材料。