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佳企環(huán)保污水處理設(shè)備采用的工藝處理方式是國內(nèi)目前常用方法，處理污水效果明顯，可以達(dá)到一級、二級標(biāo)準(zhǔn)，佳企環(huán)保作為山東處理生活、醫(yī)院污水大廠，更專業(yè)，服務(wù)更周到。佳企環(huán)保好不好，打個就知曉！

高安附屬醫(yī)院廢水處理設(shè)備供應(yīng)商污水處理設(shè)備流程說明

1、格柵：

生活污水從化糞池自流入調(diào)節(jié)池前端的格柵，攔截去除粗大漂浮物及懸浮物，對水泵機(jī)組及后續(xù)處理構(gòu)筑物具有重要保護(hù)作用?！?/p>

格柵柵隙為10mm。　柵渣定期由人工清撈，送垃圾站?！?/p>

污水自流入調(diào)節(jié)池。

2、調(diào)節(jié)池：　

生活污水的水質(zhì)、水量隨時間能波動，調(diào)節(jié)池起收集污水、均衡水量、均勻水質(zhì)的作用?！?/p>

調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；內(nèi)凈尺寸：4m×2m×3.0m，1座?！∮行莘e10m3　，污水停留時間為10小時。　

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)2臺40PU2.15潛污泵，流量Q = 1m3 /h，揚程H = 8m，功率N = 0.4kw，　1用1備，調(diào)節(jié)水泵將污水提升送入地埋式污水處理設(shè)施的缺氧池。

3、地埋式污水處理設(shè)備（鋼制防腐）

（1）缺氧池：　

內(nèi)凈尺寸：2m×0.6m×2.5m，1只?！?/p>

有效容積為2 m3　，污水停留時間2小時。填料選用φ150立體彈性填料。　

調(diào)節(jié)池提升泵將污水提升至缺氧池，與二沉池的回流硝化混合液合并，利用原污水中的BOD成分（有機(jī)碳化物）作為氫受體，可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮氣脫除。同時，在氨化菌的作用下起氨化反應(yīng)，將污水中的有機(jī)氮化合物分解、轉(zhuǎn)化成NH4 —N。缺氧池保持缺氧狀態(tài)。缺氧池污水自流入好氧池?！?/p>

（2）好氧池：　

　內(nèi)凈尺寸：2m×1.0m×2.5m，1只；1.4m×1.0m×2.5m，1只。　有效容積為6 m3，污水總停留時間HRT = 6小時。填料選用φ150組合填料。　

好氧池內(nèi)設(shè)微孔曝氣，不堵塞。由風(fēng)機(jī)向水中充氧，池內(nèi)充氧條件良好，溶解氧控制在2.5mg/l以上?！?/p>

好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時，在硝化菌的作用下，NH4 －N進(jìn)一步分解、氧化成NO3--N?！『醚醭爻鏊粤魅攵脸亍?/p>

（3）二沉池：　　

內(nèi)凈尺寸：1.2m×1m×2.5m，1座。

有效容積為2m3　，污水總停留時間2小時?！?/p>

設(shè)計水力表面負(fù)荷為1.0m3 /m2〃h，上升流速為0.28mm/s。　二沉池內(nèi)設(shè)2套氣提裝置，一套將部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)；另一套將剩余污泥氣提至污泥池進(jìn)行濃縮。　　污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。　

（4）消毒池：　　

消毒池內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，避免污水短路?！∮行莘e為1 m3　，污水停留時間1小時?！?/p>

消毒采用人工投加氯片（二氯異氰尿酸鈉），每天或每周（根據(jù)實際用量）由人工將氯片投于接觸式消毒桶內(nèi)。氯片投加量按10mg/l，計消耗量為240g/天?！?/p>

（5）污泥池：　　

內(nèi)凈尺寸：1.2m×0.6m×2.5m，1只。

有效容積為1.5 m3?！　?/p>

污泥沉入池底部，上清液溢流至缺氧池，污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內(nèi)投石灰〖Ca（OH）2〗，投加量按有效〖Ca（OH）2〗15kg/（m3　污泥）。停留時間2小時，并通氣攪拌，使石灰與污泥充分混合，把滯留在污泥內(nèi)的寄生蟲卵*消滅，然后才能清掏外運?！?/p>

4、風(fēng)機(jī)房：　　

風(fēng)機(jī)房為地上式，采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質(zhì)?！?nèi)凈尺寸：2m×1.5m×2.0m，1只?！?/p>

風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)2臺，1用1備。風(fēng)量：QS = 0.33 m3 /min，功率：N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風(fēng)機(jī)為生化池鼓風(fēng)曝氣?！?/p>

風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口設(shè)消聲器，能降低風(fēng)機(jī)運行時的噪聲，不影響周圍環(huán)境?！?/p>

5、電氣控制系統(tǒng)：　

污水處理站所有動力設(shè)備的電器控制，均由風(fēng)機(jī)房內(nèi)控制柜集中控制，以便于操作?！?/p>

整個污水處理設(shè)備由微電腦（PLC）集中管理，操作系統(tǒng)分手動和自動兩種工作方式。在PLC作用下：　

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動工作，高液位啟動，低液位停止?！?/p>

風(fēng)機(jī)在工況要求下自動工作，并能延時工作及定時自動切換?！∷袆恿υO(shè)備一旦出現(xiàn)故障，PLC均能將工作狀況自動切換到備用設(shè)備，以保證工況的持續(xù)，PLC并能給出故障設(shè)備的故障信號。

高安附屬醫(yī)院廢水處理設(shè)備供應(yīng)商污水處理系統(tǒng)的功能要求

污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后，輸出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。*以來，工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展，但仍滯后于城市發(fā)展的需要，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低等*地影響了城市發(fā)展。為實現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、高效、低能耗的功能，并且實現(xiàn)自動化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。

PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計過程變得更加簡單，可實現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機(jī)界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力，使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能，并且也可實現(xiàn)其遠(yuǎn)程監(jiān)控。

利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個方面：一是信號輸入；二是控制輸出信號。

1、信號輸入

工業(yè)污水處理系統(tǒng)信號輸入檢測方面主要涉及四類信號的監(jiān)測，主要包括：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位高低的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數(shù)為人工方式控制的輸入檢測，主要有自動按鈕、手動按鈕、格柵機(jī)啟動按鈕、清污機(jī)啟動按鈕、潛水泵啟動按鈕、潛水?dāng)嚢铏C(jī)啟動按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機(jī)工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細(xì)格柵兩側(cè)液位差，用來控制清污機(jī)的啟動與停止。

（3）液位高低輸入檢測。檢測進(jìn)水泵房和污泥回流泵房中液位的高低，用來控制潛水泵或污泥回流泵的啟動和停止，以及投入運行的潛水泵的數(shù)量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數(shù)字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣過程是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中較重要的環(huán)節(jié)，為了保證微生物所需要的氧氣，必須檢測污水中的含氧量，并通過曝氣機(jī)增加或減少其含氧量。通過將溶解氧儀設(shè)置在適當(dāng)位置上，將檢測值反饋到PLC中，通過運算輸出控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速信號。當(dāng)溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時間，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致處理失效，因此需要增加曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以增加供氧量；當(dāng)溶解氧值偏高時，導(dǎo)致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因此減小曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以減少供氧量，較終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內(nèi)。

2、控制輸出信號

信號輸出部分主要包括兩個方面：一個是數(shù)字量輸出，即各類設(shè)備的接觸器；另外一個是模擬量輸出，用來控制曝氣機(jī)變頻器。

（1）數(shù)字量輸出。控制各類設(shè)備的啟動和停止，包括：格柵機(jī)啟停、清污機(jī)啟停、潛水泵啟停、潛水?dāng)嚢杵鲉⑼?、污泥回流泵等設(shè)備。

（2）模擬量輸出通過PLC中PID運算后的數(shù)據(jù)，通過其功能模塊輸出控制信號，該控制信號輸入到變頻器的控制端子上，改變變頻器的輸出頻率，從而控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速，較后達(dá)到控制污水中含氧量的要求。

設(shè)備安裝程序及步驟

⑴設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

①　重、大設(shè)備應(yīng)編制運輸及吊裝方案。

②　設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真與土建和業(yè)主做好協(xié)調(diào)，安排有條件施工的設(shè)備先安裝。

③　安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。

⑵　設(shè)備安裝步驟

①　基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)驗收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下，按照設(shè)計基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗收。重點檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗收合格后，土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù)，并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。

②　設(shè)備開箱檢查驗收：設(shè)備開箱時，應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行，對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查，也要對設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現(xiàn)場，一般選在安裝地點進(jìn)行。對裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。

③　設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板：

重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻，以利灌漿層的強(qiáng)度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。

④　設(shè)備安裝就位：設(shè)備可采用叉車、汽車，吊車運輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

⑤　設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。

⑥　設(shè)備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請甲方或監(jiān)理共同檢查，認(rèn)證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。

⑦　聯(lián)軸器的安裝調(diào)整：采用聯(lián)軸節(jié)傳動的設(shè)備，聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求，若有矛盾與有關(guān)部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節(jié)要求執(zhí)行。

⑧　設(shè)備的單機(jī)試運轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機(jī)械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上，設(shè)備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設(shè)備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。

⑨　有單獨的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。

　　　　試車步驟：

　　　　先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷；

　　　　由部件到組件，較后到主機(jī)；

　　　　先手動，后自動；

　　　　先點動，后連續(xù)。

　　　試車時要注意觀察各運轉(zhuǎn)部位的溫升，較高溫度滑動軸承一般不應(yīng)超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗方法按監(jiān)理工程師確認(rèn)的試驗方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此、以后不重述。