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龍巖疊螺式污泥脫水機規(guī)格型號概述

疊螺式污泥脫水機是一種設(shè)計緊湊占地空間小、低耗能低運行費用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。

(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。

(2)節(jié)省攪拌機等構(gòu)筑物配套設(shè)備費用

(3)節(jié)省空壓機、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費用

(4)占地面積小，降低脫水機房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器處理負荷，降低污水處理系統(tǒng)運行成本。

污泥脫水機工作原理組成

（1）疊螺體

主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

（2）螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。

組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質(zhì)材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，zui后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能*的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負載的沖擊。

設(shè)備公用工程

1、概述　

廢水處理廠的供電、供水、排水、通訊等所有公用工程由甲方統(tǒng)一供給，供給條件充足。　　　　　　與廢水處理廠有關(guān)的運輸、維修、庫房、綠化也由甲方統(tǒng)一安排，廢水處理廠不再單獨設(shè)置?？紤]廢水處理廠內(nèi)每日消耗食鹽，僅設(shè)置必需的周轉(zhuǎn)小庫房。

2、給水　　　　　

廢水處理廠給水由甲方統(tǒng)一供給。污水處理廠對水質(zhì)無特殊要求，按生活飲用水標準。生產(chǎn)、生活用水與消防用水共用一個給水系統(tǒng)。廢水處理廠內(nèi)部消防與甲方組成統(tǒng)一的消防系統(tǒng)。

3、排水

　廢水處理廠內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)、生活污水和雨水管道。廢水處理廠各處理單元事故性排放、放空、一般性沖洗生產(chǎn)廢水、排出的少量生活污水全部排入配水井，進入污水處理系統(tǒng)。

4、廠區(qū)道路、綠化及消防　

廢水處理廠內(nèi)設(shè)有4-6米寬的道路，轉(zhuǎn)彎半徑6米，混凝土路面。廢水處理廠區(qū)內(nèi)布設(shè)雨水管道以排除道路雨水，雨水管匯入總排水口。各構(gòu)筑物及建筑物均靠近道路?！　U水處理廠區(qū)綠化主要采用自然與規(guī)則相結(jié)合的布置方式，圍繞各個建、構(gòu)筑物及道路的幾何形狀進行綠化?！　”緩U水處理廠內(nèi)雖無易燃易爆危險品，但仍按國家有關(guān)規(guī)范設(shè)置消火栓。并設(shè)置泡沫滅火器等消防器材。污水處理廠內(nèi)建筑物耐火等級為三級。　

5、PLC自動控制　　本方案對污水處理站采用較高的自動控制，所有提升泵均設(shè)有液位自動控制。同時也設(shè)置*控制與就地人工控制并聯(lián)控制。所有電機均設(shè)有過熱、過載和短相保護，并設(shè)有報警系統(tǒng)。廢水處理廠設(shè)置工控機與PLC?！　　?/p>

水泵及藥劑的投加均采用信號反饋自動控制。

龍巖疊螺式污泥脫水機規(guī)格型號泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊?！?/p>

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法：　

A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松；　

B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽；　

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標準揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣；　

B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項：　

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心；　

B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞?！?/p>

D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法：　

A、關(guān)好出口閥門，把進口閥門全打開；　

B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；

C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松；　

D、啟動泵，當壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標準揚程處即可；　　

E、停泵時，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。

安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

（一）安裝　

1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來?！?/p>

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝?！?/p>

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大?！?/p>

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記*。　

8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

（二）試運轉(zhuǎn)　

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）　

2.起動風(fēng)機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）　

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。　

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風(fēng)機，請注意下列各項：

a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線?！?/p>

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力，則風(fēng)機沒有潤滑。）　

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動?！?/p>

6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。