處理原理：系統(tǒng)主要是空壓機提供壓縮空氣，將壓縮空氣輸送到噴頭進氣端，自吸泵提供動力，將除臭溶液輸送至霧化噴頭進液端。霧化噴頭利用壓縮空氣對液體進行霧化，噴淋至轉運站上方，將霧化的除臭溶液與臭氣分子充分接觸反應，將異味分子降解成無害小分子，如：CO₂、H₂O等，同時壓制空間內灰塵，起到抑塵除臭的效果；降塵噴頭安裝在卸料口內部，噴頭利用壓縮空氣對液體進行霧化后從卸料口上方噴出，將卸料過程中產生的大量灰塵壓制，改善環(huán)境，可選擇加入除臭劑，抑塵的同時分解垃圾臭氣。

霧化效果如下圖所示：

二、主要設備介紹

2.1主機

主機為不銹鋼材質，集電機水泵、水箱和電氣控制為一體，具有配電、控制、保護、顯示報警及型號傳輸等功能，并設計有通風裝置，保證運行時內部溫度不超過設備允許溫度的極限值。主機設計、材料選擇、強度均符合國家標準規(guī)范要求，且內外表面光滑整潔，具有防塵、防腐、防潮、防結霉，防昆蟲及嚙齒動物等特性，能承受場合的溫度及支承結構的振動。

2.2控制系統(tǒng)

控制可以選擇分手動/自動/遠程方式，針對噴頭布置方式和數量，以及料口數量，實現(xiàn)各個支路單獨控制亦可整體工作，控制系統(tǒng)具備多段式工作時間控制功能；采用觸摸屏控制，設備若發(fā)生故障以文字顯示并輔以聲光報警。選用PLC控制器控制設備具備分時段、分頻率工作的功能，其精確度為秒，在全天24小時內可任意設定10組開關，亦可感應倒料車輛的駛入駛出自動工作。

2.3動力系統(tǒng)

系統(tǒng)由自吸泵提供動力，將除臭劑溶液提升至噴頭進氣端，通過空壓機的進氣、壓縮、排氣，將壓縮后的氣體輸入至儲氣罐中，儲氣罐將穩(wěn)定的壓縮氣體持續(xù)不斷的送往噴頭的進液端，在高壓氣體的作用下霧化噴頭內除臭劑溶液被霧化噴出。

2.4過濾系統(tǒng)

系統(tǒng)進口采用多級過濾，由高密度纖維棉PPF濾芯+擠出式高壓過濾器處理，強化型過濾能濾除5μm以上的雜質，既濾除水中的泥沙、鐵銹等各種微小顆粒物和膠狀物質，以防堵塞噴頭，又可減緩水流體中陰陽離子結合形成垢，達到除垢防垢的軟化功能。有效解決水質問題防止噴頭堵塞。過濾缸體不透明，以免陽光助長水藻類滋生。

2.5自動加藥系統(tǒng)

以流動的壓力水為動力，水壓流失小，且不需要其他動力設施。用比例泵內的水動力為引擎，帶動比例閥內的活塞和連桿，將除臭劑直接吸入并溶于水流之中，裝置在一個圓柱體內上下運動，將水壓出去的同時，裝置將裝在底部容器里的添加劑通過導管均勻的吸入到水流中。上下運動反復進行，從而達到將生物除臭劑均勻連續(xù)不斷的添加到流動水中的效果。

比例范圍：0.4%*4% 流量范圍：20-2500L/h

水流溫度：4-30℃ 工作壓力：0.2-3公斤

特點：a無需電力b快速高效c壽命長

2.6噴頭及管路

雙流體氣動霧化噴頭為優(yōu)質不銹鋼材質。給水壓力0.1-0.3MPa，霧化量：7L/h，耗氣量：56L/min，霧化顆粒細小均勻，抗磨損壽命6年以上，可*霧化藥劑，發(fā)霧體噴霧均勻，*，具有防滴漏設計及流量調節(jié)閥。雙流體氣動噴淋降塵噴頭為優(yōu)質不銹鋼材質，霧化顆粒細小、均勻，抗磨損壽命6年以上(100帕壓力下)，可*霧化藥劑，不會形成水滴，噴霧均勻，*，并可凈化室內空氣，具有防滴漏設計及流量調節(jié)閥。噴霧粒徑為7-40μm，耗氣量為60L/min。

連接噴頭的水管和氣管均采用PU材質。

三、雙流體霧化噴淋降塵機組的應用

我公司高效霧化噴淋機組，更注重噴嘴的布置方式與布置結構，使噴灑更加均勻，與廢氣分子充分接觸，加入高活化生物液/植物液/化學藥液加強對廢氣中廢氣分子的吸收、分解，大大提高了吸收效率，去除廢氣分子和異味。可應用于垃圾中轉站臭氣處理、污水站臭氣處理、焚燒發(fā)電廠廢氣處理、化工廠廢氣處理、輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、公園造霧等領域。根據不同應用場所所要處理廢氣成分的不同，可使用不同的藥液達到處理效果。同時機組的大水量設計能夠起到顯著的降塵作用，將塵土和顆粒物沉降，非常適合于含塵量較大的場合。

關鍵詞：空壓機自吸泵除臭劑加藥系統(tǒng)

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