焦炭鈍化劑_使用方法/廠家 焦炭鈍化劑_使用方法/廠家

高爐冶煉發(fā)展到今天，如何提高焦炭的熱性能，降低焦炭的反應(yīng)性和提高反應(yīng)后強(qiáng)度。特別是在當(dāng)前節(jié)能減排降耗增效的形勢下，已成為各鋼鐵企業(yè)關(guān)注的一個(gè)重大技術(shù)熱點(diǎn)。

1. 用法用量

用50℃以上溫水稀釋成6-7%溶液，均勻噴灑在焦炭表面。

用量為焦炭的1-2%，左右調(diào)試（干劑）。

1. 作用效果

1. 提高焦炭的抗碎強(qiáng)度（M4O），降低耐磨強(qiáng)度（MIO）。
2. 降低焦炭反應(yīng)性（CRI），提高反應(yīng)后強(qiáng)度（CSR）。
3. 抑制崩料、塌料現(xiàn)象，增強(qiáng)骨架支撐作用。
4. 改善高爐內(nèi)含鐵爐料低溫還原粉化率（RDI）。
5. 提高高爐利用系數(shù)，增加鐵含量降低焦比。

治煉的主要燃料是焦炭。焦炭在高爐治煉過程中起著發(fā)熱劑，還原劑、滲碳劑和高爐料柱骨架的四大作用，隨著高爐治煉技術(shù)，高爐精料和噴煤技術(shù)的發(fā)展，焦炭在高爐內(nèi)的發(fā)熱劑，還原劑作用相當(dāng)部分可以被煤粉所替代，而高骨架作用不能被替代，由于高爐煉鐵入爐焦比的大幅度下降，焦炭負(fù)荷加重，引起高爐崩料、塌料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致高爐對(duì)鐵焦炭的強(qiáng)度要求越來越高，特別是焦炭的反應(yīng)性和熱強(qiáng)度更為突出

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在不同等級(jí)的焦炭上噴灑濃度6-7%焦炭鈍化劑水溶液后，焦炭的反應(yīng)性（CRI）可降低4-6個(gè)百分點(diǎn)，反應(yīng)后強(qiáng)度提高6-8個(gè)百分點(diǎn)，高爐透氣性提高200-500m3/min.Mpa焦比降低10-15kg左右/t鐵，鐵產(chǎn)量增加1-3%。

1. 理化指標(biāo)