詳細(xì)介紹
310s不銹鋼工業(yè)板_報(bào)價(jià)_多少一噸
鋼水精粹系統(tǒng)中的VOD系統(tǒng)功用來(lái)說(shuō),如果是三步法,該設(shè)備功用為深脫碳、恢復(fù)、脫硫、去除攙雜物和調(diào)整合金溫度;如果是二步法時(shí),由于練習(xí)在氬氧脫碳爐中就現(xiàn)已根柢完成,該設(shè)備僅僅用作鋼水罐處理站,功用首要為去除攙雜物和調(diào)整合金溫度。
具體操作工序如下。三步法時(shí),氬氧脫碳爐出鋼后扒渣,由精粹跨起重機(jī)將鋼水罐吊至真空罐內(nèi),銜接吹氬管,蓋上真空蓋抽真空到5000Pa,然后經(jīng)真空下鋼液中天然碳氧反響,在鋼液中構(gòu)成很多一氧化碳?xì)馀?,并憑仗強(qiáng)吹氬拌和,脫去鋼液中的氮?dú)?。接著進(jìn)行真空吹氧脫碳精粹,當(dāng)碳含量抵達(dá)相應(yīng)方針成分時(shí),再進(jìn)一步下降真空度,做真空碳脫氧。然后參加恢復(fù)劑和渣料,做恢復(fù)操作。再破真空進(jìn)行常壓下鋼水調(diào)整,使鋼水成分和溫度滿足連鑄的需求,然后運(yùn)至連鑄鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)澆鑄。
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不銹鋼出產(chǎn)中的鐵水預(yù)處理分為鐵水脫磷站與鐵水倒罐站混沖脫硅設(shè)備。
其間脫硅指的是高爐鐵水在高爐出鐵場(chǎng)做脫硅處理后鐵水中的硅含量小于等于0.3%,由于鐵水脫磷時(shí)對(duì)鐵水的硅含量有必定要求,所以在進(jìn)行鐵水脫磷工序前,需求在鐵水脫磷站對(duì)鐵水做補(bǔ)償脫硅處理。當(dāng)?shù)构藓?,鐵水罐進(jìn)到脫磷工位做噴吹脫硅,使鐵水中硅含量減小到低于0.15%。
其次是脫磷,即脫硅鐵水在脫磷站扒渣工位被扒渣后,要經(jīng)過(guò)鐵水罐噴吹脫磷,脫磷扒渣后鐵水溫度高于1265℃,磷含量小于等于0.01%。